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提高球铁石墨球圆整度的技术总结# ^& a/ Y3 R/ ]" a7 y. L! G
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。' B3 E& ~3 s! X$ q9 {: {
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一. 化学成分 Y' w# {+ d! o
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1. 碳当量和硅7 ~$ _, E, k5 Y$ d3 C' G
碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。9 R) k% D$ a) |
2. 镁
- W4 S4 m" C; R r 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。
; Q- U& V! f4 |3 d+ |# {- ` 3. 稀土0 t7 r# W9 Y1 l
稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
5 n5 }9 d( [# F, J! ]" | 4. 微量元素
! ?( O; q0 g* `; E5 R/ d 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。
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) t( ^) {2 Q% {3 R 二. 工艺过程: o# `, ?* t' y6 ?. a, Y$ O) ^
1. 球化处理 c* n7 g( X: ]; f8 g
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。
" X; l# {9 C7 n( s! g7 C （2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
& O- _. H! ]! @' H% |6 H （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。
1 @ |( @4 C& C+ Z1 o) Q) W0 W 2. 孕育处理
7 o i! J$ m" [4 q& ]1 ^ （1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。' _2 B3 H- ^. c l0 y: R1 K: D
（2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。
! ?8 j) Y8 S/ [! B n7 n 3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。, w+ A- C4 M+ C& k! I6 ]/ j
4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。0 X6 z1 r. \' P" N: @: n
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三. 凝固控制
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& v' q! X$ {+ T, v, q0 E& G 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。- q3 X* Z5 u6 H( |( c
2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。( l8 d4 X) X; @6 e3 H8 A0 a
3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。
. _5 h2 Y2 f. Y. P （来源：山东省铸造协会） |
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