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提高球铁石墨球圆整度的技术总结
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。
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( J1 a1 o9 f4 f" T) a8 w 一. 化学成分2 ]& q, Y0 F3 l- O3 {
2 o2 f( q' Y, P8 q 1. 碳当量和硅' U% |8 n+ e7 O# d' I& f
碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
! j7 g/ _# P8 }; E 2. 镁
" E+ n" W: K" }. S; m/ {% F 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。' A+ z: ]( |! ?
3. 稀土
. D. e) `9 `6 O, U 稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。/ z2 e. B* E/ f! ~, K" }9 P
4. 微量元素
/ n# Y& e/ ]. F; S" W" D } 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。: ]+ L/ T v* e7 A' W# D
- R K8 j! R& z 二. 工艺过程 P6 j# A; V( D, S/ R
1. 球化处理
/ j7 H4 T( U* w- {! X& G （1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。7 W+ B, a' P+ ?. r. ^! c' D# E, g
（2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
# v8 N1 G6 N9 \5 v9 t! I- O( d （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。
7 R- G% ^" S$ K 2. 孕育处理( `. K! i% }$ n9 n7 w) t/ J, l; s
（1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。
% O2 d' V! B+ ?, c% K+ u# J （2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。8 ^4 @7 n: L5 l0 X+ P
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。
2 o q8 w( x# M& X! [ 4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。 ~# G+ I) {8 x# ?
4 n+ S, z7 F, a$ j6 x: N 三. 凝固控制8 P; { k: |1 A
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1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
p4 D( M' Y6 N3 G& a4 c 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。: \& i" o/ E- K) U. ]* C/ O0 S# C+ H. T
3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。" Y8 ~/ K4 j4 m9 q7 \
（来源：山东省铸造协会） |
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