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帮忙分析内部裂纹原因

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该用户从未签到

发表于 2009-3-4 13:29:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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45#  、正火处理、 未调质 ,内部裂纹,凹坑 可见内部氧化皮 ,小弟愚昧 请各位大侠分析下原因
20090304(001).jpg
20090304(002).jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-3-5 09:59:44 | 显示全部楼层
    这个应该是材料本身的问题,裂纹里有氧化皮,应该是正火前就裂了。可能是原材料本身有细裂纹而引起的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-6 14:25:53 | 显示全部楼层
    1楼的说一下在什么工序中发现的缺陷,以便下一步分析

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-8 08:04:38 | 显示全部楼层
    我也觉得是材料的问题

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-8 13:10:52 | 显示全部楼层

    回复 3楼 的帖子

    锻造后续冷加工中出现的 加工量已经不够 宣布报废了
  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-17 06:02
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-4-8 08:50:00 | 显示全部楼层
    你应该说一下在什么工序中发现的缺陷,还有你的工艺
  • TA的每日心情
    开心
    2017-9-6 11:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-8 21:42:52 | 显示全部楼层
    1、是不是利用率太高了!2、是不是锯切下料的?0 M" g7 l1 m- k, W6 z7 {
    如果是材料内部有小空洞(处于真空状态)通过高温高压是可以锻合的。
    # G, ~  Y2 ^8 A+ d  ^  B3 s如果你锯开了就要氧化。

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-10 00:09:42 | 显示全部楼层
    1、楼主在小孔洞周围有没有发现夹渣,如果没有应该是大钢锭缩孔没有锻合造成的,如果有,应该是夹渣。  }0 f- u& T, o9 Q; X
    2、楼主,此钢锻后采用的是什么热处理工艺。
    7 Q9 z0 f+ f% w5 g+ q, ]4 X$ Q3、锻后热处理结束至机加工发现裂纹大概隔了多长时间。6 Z0 z2 @  @  d6 X- ?
    4、锻后热处理结束后有没有进行表面检验和超声波探伤,如果有,当时的探伤情况如何?以便做进一步分析。

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-22 16:42
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-4-21 21:51:54 | 显示全部楼层
    材料夹渣
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-23 09:05:08 | 显示全部楼层
    楼主
    5 {1 K8 s7 z+ G我认识你' T8 P. C6 Y4 o5 G' \* S
    锻件原料为锯切下圆料。锻件为镦粗成形,锻后正火处理,粗加工时发现裂纹。6 h; _/ s" q0 q4 K8 K/ j
    我们判断这个锻件是材料缺陷
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-5-3 16:37:51 | 显示全部楼层
    这个圆饼端面加工了多少量,裂纹深度有多少?建议做下超探。
    3 G% n' h; |: u; t如果加工量不大,而裂纹又不深,有可能是钢锭表面裂纹。* E/ v1 @0 b/ P
    再一个,这个锻件缺陷是出现在钢锭哪个部位?冒口端还是水口,

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-28 09:57:44 | 显示全部楼层
    以上的回复都是从宏观上在分析,我倒建议:现在检验条件比起以前有了很大提高,完全可以对裂纹部位做表面金相,这对工件基本上是无损检查,当然必要时可用解剖,比如这个工件已经宣告报废,那么就应该采样做金相分析的。在显微镜下,裂纹的成因和发展状况将会是一目了然的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-30 08:48:54 | 显示全部楼层
    空洞是缩孔,裂纹是应力裂纹
  • TA的每日心情
    难过
    2018-10-21 07:06
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-5-30 09:03:32 | 显示全部楼层
    可能是夹渣和锻造应力共同作用形成的,夹渣大,容易形成裂纹,夹渣小,在不合适的应力状态下,也可能出现裂纹。

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-30 20:51:22 | 显示全部楼层
    如果是钢锭锻造的话是不是内部组织枝晶偏析太严重了,要不就是内部存在大的缩孔,取点样分析一下组织可以得出结论

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 11:08:17 | 显示全部楼层
    来看看

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 13:56:07 | 显示全部楼层
    顶13楼

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 22:44:36 | 显示全部楼层
    来参与一下 我觉得是 工件没有锻透且机加工切削量太小 这种裂纹超探是没办法探出来的
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