TA的每日心情 | 无聊 3 天前 |
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题,一直没考虑好方案,发上来大家一起讨论下。
! A1 I- P. {: L8 t中频炉是200公斤的,坩埚尺寸是直径300MM的,坩埚最大熔炼在300公斤多点5 j+ X5 @+ B* ]/ S; ^# B* Z
方案A,设计最大直径250MM,小头直径200MM,高度100MM,单个重量50公斤以内,中间可以插螺纹钢进行起吊,也可以不插入,保证斜度较大,方便脱模% T) R! Q7 U5 n5 j
方案B,形状类似面包铁,单块重量10公斤左右,我之前设计过模具,模具重量2T左右,一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块,需要分开才能使用,同时模具底部容易冲出凹坑,影响使用。4 L( r& L$ N: Y& ~, u
方案C,在B方案的基础上调整,加大斜度,单块重量30公斤左右,模具重量2T左右,一次可以浇注400公斤。( f; e6 ^/ z/ M" l) W: u# U1 {- g+ r. x
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按照之前的经验,考虑到我这的使用频率,感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右,A的寿命可能不会太久。- X$ n4 k6 Y% ^3 M5 [
两个炉体,我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。. ]1 w! E: L% [
受限于前期设计没有规划危险品存放区,故使用醇基涂料会比较麻烦,使用水基涂料存在没法烘干的风险(烘包器是倒扣电加热的,没法拿来烘烤回炉铁模具)
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/ H6 |# ^( d, e" O" @. l5 E, q初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点,BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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