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灰铁气孔渣孔解决的方法

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发表于 2009-3-6 10:48:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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灰铁气孔产生的原因
! {& _, N$ j/ a& w此件是HT250,中频电炉熔炼近段时间出现此气孔,报废率在50%.
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+ m5 |3 ?6 r; ]* s: B- W# |- T我们公司前阶段也出现过类似问题,我的解决方法是这样的:
7 I9 S6 a! O$ k/ z# i$ x1、降低型砂含泥量,提高型砂透气性;6 F& ?$ i* T2 y
2、采用优质煤粉,使铁水充型后,在铸件表面形成有效保护隔离层,防止型砂中的气体侵入到铸件中;
. b4 X; C6 V( m) y' M3、改进浇注系统:a、采用弯曲的直浇道,使铁水流入时在转弯处形成一定的空间,用于储存型腔中排出的气体和铁水中有可能存在的杂质。b、在直浇道和横浇道的搭界处采用扁接口连接,起到减缓铁水流速的作用,也有利于气体的排出,并能减少冲砂带来的砂眼。
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-6 11:36:48 | 显示全部楼层
    图像看不到,why
  • TA的每日心情
    开心
    2025-9-29 11:55
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-6 18:27:57 | 显示全部楼层
    谢谢分享经验,有图片就更好了!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-29 08:04
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-3-6 20:32:53 | 显示全部楼层
    记录下来,有空我多关注这里,!!!!: o/ q; |. L' C4 E$ G/ c# P( W- J
    就是啊、!!!7 P' r5 V( q; f
    你这里没有图!!!! 版主把图拿出来就完美多了!!!
    . J- r9 w  i7 K! S2 p期待你的图!期待你的继续!!!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-8 10:48:24 | 显示全部楼层
    我是针对
    9 H' W5 N* s$ J+ c" C+ }8 C8 k' _/ Z+ \+ S, Z$ w3 p6 d8 P
    "xyzhlan 于 2009-1-5 17:33 提出的灰铁气孔产生的原因
    " A* U( R) ]8 r8 Y此件是HT250,中频电炉熔炼近段时间出现此气孔,报废率在50%."
    % L4 J+ H7 I& j% n6 b. s0 e( O2 l3 k, Y5 Y' D( ^+ u* Z
    这个主题给各位"猪油"提供一些
    % z: J! z1 |- S! J$ |" Y本人在工作中所遇到的类似问题的解决方法,大家一起共勉!!
      F, R7 p# m$ E& v- D图片可以到原帖是去找!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-8 10:54:48 | 显示全部楼层

    6 D5 M9 I& U/ |5 L我们公司前阶段也出现过类似问题,我的解决方法是这样的:
    1 _8 v+ m& P' q6 @# a1、降低型砂含泥量,提高型砂透气性;; x( l0 P+ k0 c1 |0 u+ T
    2、采用优质煤粉,使铁水充型后,在铸件表面形成有效保护隔离层,防止型砂中的气体侵入到铸件中;
    3 ~6 ]+ S! y* P* n2 w5 q3、改进浇注系统:a、采用弯曲的直浇道,使铁水流入时在转弯处形成一定的空间,用于储存型腔中排出的气体和铁水中有可能存在的杂质。b、在直浇道和横浇道的搭界处采用扁接口连接,起到减缓铁水流速的作用,也有利于气体的排出,并能减少冲砂带来的砂眼。
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    2025-6-16 16:05
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-3-8 12:41:31 | 显示全部楼层
    砂型上多扎暗排气眼,铸件最高处凯明出气孔

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-8 14:23:48 | 显示全部楼层
    铸件结构是什么样子的啊 ?还有就是浇注温度多少? HT250成分中碳当量多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-9 19:58:13 | 显示全部楼层
    检查一下铁水中的含铝量,硅铁的含铝量.

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-15 17:55:02 | 显示全部楼层
    首先要分清渣孔和气孔。
    - @. V3 ^6 P0 S6 I! X. ~9 p. z3 H 渣孔相对好解决。做好液面除渣和浇注过程挡渣,同时采取合理的工艺来附于解决。
    & N$ J8 k. V4 R: i# q4 m9 f% v 气孔问题比较多。9 T9 {1 g# n, V7 x
        一  型砂方面:采用优质煤粉,降低型砂含泥量,提高型砂透气性。
    ! S. ~* Z0 A0 m7 A    二  熔炼方面:采用干净炉料,根据铸件结构采用合理的浇注温度。1 R* t3 B) P6 D* v% ~) |' Y. M
        三  工艺方面:采用合理的浇注系统,避免紊流。6 i( X: X. x/ `5 c( n- i
      另外,还有许多其它原因。例如:孕育剂溶解不好,含铝量高也会形成气孔。
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