马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册
x
数字化加持下，铸造企业生产计划排程及进度跟踪管理能便捷高效到什么程度？4 r6 E- _9 G9 ~7 y @ J8 U0 n' g8 n
在传统铸造企业中，对于订单排产、铸件调拨、工序报工、生产进度跟踪等均需人工沟通处理，纸质记录，费时费力，效率低。这种管理模式对企业的生产调度和计划排程造成很多不便。 那么，生产计划怎么排更科学？有没有更便捷的报工方式？生产进度是否可以做到实时跟踪？... ... 数字化浪潮下，铸造企业可通过信息化系统提升管理能力。铸造全流程运营管控平台(KOCEL FOM)可助力企业实现从订单管理到生产报表全过程数字化高效管理。 01 订单管理更高效 销售部可依据销售合同在FOM系统中创建产品销售订单（也可直接从ERP系统中获取销售订单），包括销售数量、交期等。由生产部依据销售订单、在制订单、产成品库存等均衡情况在系统中将销售订单转化为生产订单，依据顾客战略等级及紧急程度设定不同订单的生产优先级，亦可根据订单实际执行情况进行订单调拨或铸件调拨。 02 计划排程更科学 可根据后台设定好的逻辑（包括工序产能、熔炉容量、产品工艺、交期等）进行一键批量自动排产，过程中根据实际生产情况进行滚动调整。所有关键工序生产计划高度一致，保证生产过程连续、稳定运行。 03 工序报工更便捷 在FOM系统中确认生产计划下达至生产车间各关键工序（制芯、造型、熔炼、打箱、热处理、打磨、抛丸、入库等）后，生产现场可通过终端PC或移动APP实时查询当天的生产计划。生产过程中，系统自动采集设备运行参数，对产品的生产计划进行自动报工和统计。对于产品终检和入库环节，工作人员亦可在系统中手动报工。
04 进度跟踪更及时 FOM系统自动汇总生产车间各关键工序的报工数据，实时统计当前生产执行情况，可从工序、订单、产品等多个维度监控生产进度，实时监控生产过程中工序滞留、计划拖期、报工数量不一致等异常情况，并自动生成报警提醒，供生产管理人员及时干预调整。
05 生产报表更直观 FOM系统内置多种算法模型及分析工具，根据生产情况，自动生成多样化的生产报表，取代人工数据统计，大幅提高生产数据统计的效率和准确性。
! F5 V0 L6 R( c: d' A, j
* q/ O# P0 u/ x% T* D0 N9 Y Z9 c6 N9 f
: }/ s' |3 h4 Q e7 B8 m0 K
0 j# ~8 @" C+ O9 t2 H/ ]2 B
: j/ n7 ~6 R6 z Y @8 j: s+ t" h" q' ~5 h8 {
" H$ L+ t0 G% j ~) x# `! L
k' B% x j& O. ^8 _7 q6 E9 w% x
* |& A, {/ M6 i' g1 G
5 R2 ?/ z' y3 W" r0 F8 K! z0 |, ]7 p Y4 h
- L: l. b! w ]1 F. x7 |; y- U$ f* t1 C% Z
: @8 z2 T8 l8 I8 J
4 V$ {( l) W3 Z- Q* ^ B1 |( [+ T9 n5 { Y4 h
& o, L1 I5 b* q: s7 ]2 L2 w) r o
3 y' X# v8 P; \ u9 z! v. g" w
5 R7 a9 H. E4 a) s' u# j2 |! Z
6 {8 |6 S, d% @8 ^1 _! ? | 
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2023-6-29 16:22:31
