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[已答复] 关于斜齿轮热处理问题

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发表于 2009-3-16 15:00:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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[ 本帖最后由 凉商魄 于 2009-3-18 07:30 编辑 ]

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    发表于 2009-3-16 20:05:29 | 显示全部楼层
    1、45#可以采用830℃水淬+580℃(根据C、Mn含量调整)回火进行预处理,硬度约为210~240HB;然后进行880℃高频淬火+220℃低温回火,表层硬度约45~50HRC
    1 e3 B: O5 {* g6 h( S" Q 2、40Cr采用850℃油淬+600℃回火进行预处理,硬度约为270~300HB,回火温度到650℃,硬度也仅略微降低;然后进行880℃高频淬火+260℃低温回火,表层硬度约45~50HRC
    2 H+ v2 O& ?, e: p/ W% e2 d3、42CrMo经860℃油淬+650℃回火进行预处理,硬度约为270~300HB;然后进行900℃高频淬火+260℃低温回火,表层硬度约45~50HRC
    , N9 @3 ~/ y. U如果采用中频感应加热,电流渗透深度增加(甚至可以连心部也可奥氏体化),淬硬层厚度增加,是否合适取决于齿轮对表面硬化层深度的要求

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    发表于 2009-3-16 20:06:05 | 显示全部楼层
    mn=10的齿轮应当沿齿沟感应加热淬火,齿面磨后成品硬化层深度必须是模数的0.2-0.4倍,并按此确定包含磨加工余量的淬火硬化层深度。基体要调质经处理,40Cr和42CrMo基体硬度适当提高230-260HB,才能发挥合金钢的优势。合金钢感应淬火最好避免用清水冷却,用水基淬火介质可以防裂。

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