TA的每日心情 | 开心
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签到天数: 1112 天 连续签到: 2 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2026-1-15 15:23:23
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3 [2 G1 l( J5 k从你介绍的情况来看，位于毛坯上平面的表皮内，个人估计还是气孔，而且很可能是砂芯发气导致的局部气孔。以下几点供参考：
2 p p$ j3 b; `1 v8 t) r; R1、查喷丸后的毛坯是否能查看到这种缺陷，初步判断是什么类型的孔隙类缺陷，找到有这种缺陷轴向剖开看看有多深，最好慢慢锯开，再查看孔隙是什么颜色和光洁度等，加上已经显微镜看过了，这个时候基本就能确定是气孔、砂孔还是渣孔还是渣气孔还是缩孔缩松了，应该不是缩孔缩松！
" `6 K, x; c, r( S0 g( V2、查砂芯该部位的上下两面或其附近是否有异常（包括砂芯的大圆柱面），包括但不限于颜色（老还是嫩）、是否有异常多砂芯、砂芯是否紧实光滑等等，再追查砂芯模具对应部位，以排除该处是否发气量过大的嫌疑。
! D4 \# b4 i7 M" `' [" @3、查浇注系统以及排气系统以及砂型模具是否有变化，没动过模具，不代表模具不会变化，且模具也可能存在适应性不强的情况，有时候模具微小的变化经常导致大比例的异常报废。加上此处属于汇流区，卷气、聚渣的可能性较高，如果浇注系统尤其是排气系统发生了小变化，不排除此处发生异常！8 d0 Z% E: e% [% ?" z
4、此处应该处于整个模型中水温较低的部位，如果水温较高，相对来说导致砂芯发气速度会快，发气量也会大，但水温高也可能气体易于溢出，如果气量过猛过大，气体可能就逃逸不清，产生这种缺陷；如果水温低，相对来说砂芯发气速度会慢，发气量也会小，相对来说留给气体逃逸的时间会减少，有可能会产生这种情况，但如果水温很低，因为铁水形成固态膜的时间变短，可能气体来不及进入铁水就不会产生这种缺陷，气体也有可能进入了铁水但被固定在了加工面以下的部位，机加后不会显现。为解决砂芯发气导致气孔而报废大的问题，我曾经在大批量生产中压低浇温，结果气孔报废率急剧降低！后来彻底解决还是通过加强排气搞定的！
( |7 \- L; \6 U5、另外，不知道你们浇口杯是否放过滤网，就实践来看，有过滤网要好得多！
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楼主: 铸造小白菜
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楼主
发表于 2026-1-14 20:08:07
