灰铁250制动鼓缺陷问题

wjq107522

/ \3 B6 M+ ?! G) l4 A6 z* s# j5 }我厂生产的制动鼓，在花瓣间会会出现铁片现象，求助各位大神帮忙给看下~~跪求~~
6 T- q4 _% s3 _2 s" f3 l垂直线工艺
. J: V1 L- m4 _/ c+ i% p型砂：水分3.2~3.4  紧实率35~37  透气性120~130  强度195~210  

模具工艺

画圈处为出现铁片处

35036576

好像是气

老翻砂匠

把所有的已知条件补充齐吧，仅这三张图片看。还真的有点像是气~

wxh_wf

可能由以下原因导致：
一、型砂方面
尽管目前型砂的各项指标如水分、紧实率、透气性和强度在给定范围内，但仍不能完全排除型砂对问题的影响。
水分含量如果在局部区域不均匀，可能导致某些部位的型砂强度变化，在浇注过程中容易出现冲砂现象，进而可能使铁片混入。
紧实率在一定程度上反映了型砂的致密程度。如果紧实不均匀，可能在某些薄弱部位出现冲砂，使铁片进入铸件。
透气性方面，虽然在给定范围内，但如果局部透气性不佳，可能导致气体排出不畅，在铸件内部形成压力，促使型砂或其他杂质进入铸件。
5 [" t7 r) j# c" r强度如果在不同部位存在差异，可能导致型砂在浇注过程中被金属液冲垮，使铁片混入。
二、铸造工艺方面
垂直线工艺本身可能存在一些问题。
在垂直线工艺中，浇注系统的设计至关重要。如果浇注系统不合理，如浇口位置不当、浇道大小不合适等，可能导致金属液流态不稳定，产生紊流，从而将铁片卷入铸件中。
浇注温度和速度也可能影响铸件质量。过高的浇注温度可能使型砂中的有机物燃烧产生气体，增加铸件内部压力，促使杂质进入；过低的浇注温度则可能使金属液流动性变差，容易出现冷隔等缺陷，同时也可能使杂质更容易混入。浇注速度过快可能导致金属液对型砂的冲击力过大，冲垮型砂，使铁片进入；浇注速度过慢则可能使金属液在浇注过程中降温过多，影响铸件质量。
造型过程中的操作也可能影响铸件质量。如果造型时型砂填充不均匀、紧实度不一致，或者在合箱过程中有杂物掉入铸型中，都可能导致铁片现象的出现。
三、原材料方面
9 b! `/ ]; w. Q/ V4 L% E1 H检查所用的金属原材料是否含有杂质铁片。如果原材料中本身就存在铁片，在熔化和浇注过程中就有可能混入铸件中。
4 j" L2 h* v: f5 D9 a2 J" Z回炉料的使用也需要注意。如果回炉料中含有铁片或者其他杂质，没有经过充分的清理和处理，也可能导致铸件出现问题。
四、设备方面
+ P# V( f6 A3 e4 K! r% }) T检查铸造设备是否存在故障。例如，熔炼炉的炉衬是否损坏，导致炉渣混入金属液中；浇注设备是否准确控制浇注量和浇注速度，是否存在泄漏等问题。
% {& T% |# j1 Z" B7 n: r造型设备的精度和稳定性也会影响型砂的质量和铸件的精度。如果造型设备出现故障，可能导致型砂紧实度不均匀、铸型尺寸不准确等问题，从而增加铸件出现缺陷的风险。