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[已答复] 渗碳工艺问题

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发表于 2009-3-19 14:42:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在渗碳有强渗+扩散(如930℃,1.15%强渗,再0.9%扩散再冷却)和高温强渗(没有扩散,如970℃,1.4%渗碳直接冷却)两种方式,请问,这两种工艺的优缺点是什么?
7 L9 p6 x* _4 y+ J0 R/ p传统渗碳工艺都会在渗碳结束时降温到一定温度保温一段时间,再冷却,(如930℃渗碳结束,冷到880℃这保温一段时间,)种方式除了减少变形和开裂外还有其他作用么??
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    发表于 2009-4-5 22:11:24 | 显示全部楼层
    碳浓度的升高,会提高钢的MS点,这样会使渗碳后的组织碳化物超标,参与奥氏体增加。无扩散阶段就是会有这个坏处。  N+ F- U& @( }0 e
    降温除了减少变形和开裂外,还可以利用降温时间,增加表面的碳原子向内扩散,减少表面的碳化物和残余奥氏体,提高零件表面质量
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