铸钢节点成本降低的方法

yingfeng201973

铸钢节点成本降低的方法

随着工业化程度的不断提高，企业将会面临着越来越激烈的竞争与挑战。在激烈的市场竞争中，企业要赢得生存和发展的空间，就要不断增强自身的竞争力。我们都知道，利润等于售价减去成本，运营成本是影响企业竞争力的重要因素之一。因此，要想提高商品竞争力和收益性，就要利用技术改进和技术创新，在不降低产品的品质、性能的基础上，降低成本。
, H, e% J  ~0 Q5 x; @$ N) N( z: o
* M) F6 w- [8 Q2 C# M6 z& Z; [技术革新推动着高效降本，增强市场竞价优势！企业要想取得更好的发展，就应该学习和坚持先进的管理思想，通过技术降低成本。河北盈丰铸钢公司从事铸钢行业20余年，一直秉承“以实践经验为向导，以技术研发为依托，以满足市场需求为中心”的经营理念来促进企业的发展。

我公司铸钢节点的生产工艺严格按照ISO9001-2000《质量管理体系要求》组织原材料的采购，进行生产过程控制及产品质量控制。在质量保证措施下降低成本铸钢节点生产工艺如下：

1.优化铸件工艺设计，制定生产铸造，机加工，热处理工艺，焊接工艺。关键工序设置监控人，生产时严格按工艺流程操作，保证满足用户使用要求。

2.确定合理的铸件浇注位置，采用阶梯式浇注系统及保温冒口，实现铸件的顺序凝固，确保铸件内部组织致密，无疏松缺陷。
* C% i0 [. j, h1 [& A$ {6 R
3.采用整体实样，选择合适的木模结构，采用三维建模技术，获取模具关键尺寸，保证模具尺寸的正确性，从而保障铸件尺寸的精度。着重检查木模表面质量、角度、尺寸，从首要程序控制加工精度。

& d9 `$ L  n6 O/ ~/ t0 B, C4.在芯骨伤缠绕草绳，并在芯砂中增加附加物，提高芯砂退让性。减少铸件收缩阻力，降低铸造应力，防止生产裂纹。
) D& h* \! l6 s3 Q2 X. `
2 H; c) w: K1 c5 Z5.严格控制铸型表面质量，从而提高逐渐表面质量。
% P+ o/ e% ^: X) c) O& _: f
" A& {3 T3 P! @! {) j$ S! `) w; i
% [( S9 p: @" v6 P6.采用适当石英砂的粒度，采用优质涂料，提高铸型耐火度，防止产生粘砂缺陷。 7.选用优质路料，严格按照工艺规程冶炼，控制有害残留元素含量，采用脱P、脱S，降低P、S含量，保证铸件化学成分。
, W" o1 F1 _; j/ C9 b
8.采用底注塞杆浇包，保障浇入铸型的钢水质量及防止夹渣缺陷。

9.适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。

$ B2 K  y/ F& H- i0 a! U9 r9 R% i10.控制开箱时间，按工艺规程气割冒口及时进行热处理清除铸造应力，防止产生裂纹，稳定铸件组织。

11.按图纸检查毛坯尺寸，合格后打磨探伤。

: r7 W* [9 K7 U, r12.按工艺进行热处理。待力学性能合格后方可进行产品流转。
- l: W) P. c( N3 j  k! e) Z
5 ~; y' p' F% e6 u13.焊接时采用优质焊条，操作工持证上岗，严格按焊接工艺操作。

14.对产品进行无损探测，确认符合要求，并出具检测报告。

15.严格按工艺规程进行抛丸和油漆处理。

4 i, D- s6 f2 q' ]% u. _/ I16.严格按协议要求进行产品的标记，保证产品的可追溯性。
6 q9 F" E" n7 n$ ?: [+ D
* n0 E6 O/ E) G" X17.认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准，确保每道工序都处于受控状

( ]) h* P3 Y' {$ [- K态。
8 \6 w( Y& ?" K8 y0 \6 n
18.我公司派专人见证整个生产过程，必要时请专业监理工程师抽样旁站。
  d0 _% }: o$ B& G2 G6 @1 F/ V; x