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铸件麻坑的解决对策

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发表于 2008-4-26 13:13:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请大家讨论:铸件麻坑的解决对策. x  N' Q- S1 p8 |0 W/ x; j0 L$ r
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* T; |  o9 ~: W+ P0 D" D1 Z: I; O/ o; \9 R% u$ l2 m
特征:脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹,喷砂后,形成许多直径0.3~0.8MM,深0.3~0.MM的圆凹坑(麻坑)  ,多分布在铸件冷却较慢的部位,有时也能遍及整个铸件表面。产生原因:铸件表面氧化   对策:浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧,随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽,在模组周围造成保护性还原气体,可有效防止铸件表面出现麻坑。3 k/ G2 _+ H" [& Y1 W" W" g
+ P+ t$ Q5 v( b. G. R$ B4 A% A0 K
原因二:面层耐火材料中杂质含量太高。  
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  B& {+ j: o! d4 _! S4 a: v对策:严格限制面层耐火粉料中的杂质含量,必要时考虑采用刚玉代替含硅材料(例如上石英,镐石等)配制面层涂料: A+ l! g/ C9 z6 o/ @
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原因三:浇注温度和型壳温度高,铸件冷却慢  P$ ~" c* k! ~- D. G9 f' `- e
  U1 t& ?8 N1 C7 W, t
对策:适当降低浇注温度和型壳温度,加快铸件冷却速度。

该用户从未签到

发表于 2008-10-9 17:35:47 | 显示全部楼层
撒汽油,不要命了,放些蜡或是下面撒些木屑就可以了。
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