纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3498|回复: 1

铸件麻坑的解决对策

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-4-26 13:13:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
请大家讨论:铸件麻坑的解决对策
, E9 d8 l' J& N8 L* s- r 1.jpg : u- n% G. T% k8 T- h5 n. }
/ a7 B$ p, r& C  H5 G$ a% ^7 t
特征:脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹,喷砂后,形成许多直径0.3~0.8MM,深0.3~0.MM的圆凹坑(麻坑)  ,多分布在铸件冷却较慢的部位,有时也能遍及整个铸件表面。产生原因:铸件表面氧化   对策:浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧,随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽,在模组周围造成保护性还原气体,可有效防止铸件表面出现麻坑。
) v/ |: i) q% I4 p7 K
7 `' c4 Q% s  j. }$ L9 X9 }7 _% P" J原因二:面层耐火材料中杂质含量太高。  
  y7 W2 W, @. W- \$ f) z# g
% F9 {, }9 u( a  F对策:严格限制面层耐火粉料中的杂质含量,必要时考虑采用刚玉代替含硅材料(例如上石英,镐石等)配制面层涂料
  j. @1 \2 x# k6 i) P: ^6 i" g9 H- i
原因三:浇注温度和型壳温度高,铸件冷却慢
; P; u* A9 }7 q& n  Q# Y$ c5 v) G! S" N- [
对策:适当降低浇注温度和型壳温度,加快铸件冷却速度。

该用户从未签到

发表于 2008-10-9 17:35:47 | 显示全部楼层
撒汽油,不要命了,放些蜡或是下面撒些木屑就可以了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

GMT+8, 2025-11-15 08:08 , Processed in 0.108843 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表