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铸件麻坑的解决对策

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发表于 2008-4-26 13:13:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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7 D; H3 A2 x- a/ h2 t+ Q 1.jpg . L( H: l0 x+ p% ?) U  F$ g

- v9 H, b4 L  q. p特征:脱壳后铸件表面上出现许多分散的暗黑色圆丘疹,喷砂后,形成许多直径0.3~0.8MM,深0.3~0.MM的圆凹坑(麻坑)  ,多分布在铸件冷却较慢的部位,有时也能遍及整个铸件表面。产生原因:铸件表面氧化   对策:浇注后立即取少许汽油撒在红热的型壳上令其燃烧,随即将开口超下的铁皮罩迅速扣在模组上。由于罩内氧气迅速耗尽,在模组周围造成保护性还原气体,可有效防止铸件表面出现麻坑。( P+ q+ K$ ~( D2 ~$ X" r

7 L( \5 J8 f0 B! W/ ]& G5 ?; L% o原因二:面层耐火材料中杂质含量太高。  
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8 d. o# s+ A1 T4 B2 e9 n; G% p3 L对策:严格限制面层耐火粉料中的杂质含量,必要时考虑采用刚玉代替含硅材料(例如上石英,镐石等)配制面层涂料! Q1 [: f& ^/ \9 q$ ^1 w
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原因三:浇注温度和型壳温度高,铸件冷却慢
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  I* M/ C- N$ L# g9 k0 u对策:适当降低浇注温度和型壳温度,加快铸件冷却速度。

该用户从未签到

发表于 2008-10-9 17:35:47 | 显示全部楼层
撒汽油,不要命了,放些蜡或是下面撒些木屑就可以了。
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