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[已答复] 批量气孔求前辈们指点

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该用户从未签到

发表于 2009-3-27 20:33:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请前辈们指点下6 ^7 ]) s8 w+ i) J5 z1 }! x5 {! L
本铸件采用派普树脂砂造型、型芯使用三乙胺冷芯盒制芯
% b% c( m3 d( J! q/ d# r, U/ j1 Q树脂1含量:1.1%   树脂2含量:0.9%  催化剂加入量:4%
, q! X$ [) n, W: H9 n4 Q型砂含水量:<0.2%,涂料:醇基石墨涂料
1 ~  a" J3 M" e' C1 `$ Z型芯烘型温度:100-150℃ 时间:3小时
5 w+ {% N$ T; l3 w& @% r/ _该铸件在最近的生产中批量产生气孔缺陷合格率为50%,气孔缺陷主要产生在上箱面固定区域。
' Q& ^7 d( e- |% P1 h6 Q: h具体见图:2 B! _& \, L% u* [8 m9 x8 F6 N
DSC09341.JPG - L" |9 o2 E# d: ^* O0 i
DSC09791.JPG
- Q5 T0 x. v0 G3 _ DSC09792.JPG
. E. y* X: S1 r3 B DSC09793.JPG
, |1 c/ l2 a( [8 u+ h- J5 o: M DSC09795.JPG
9 U( j3 Y" j6 k DSC09796.JPG 2 U; O* P. ^; l: a* l4 M
DSC09797.JPG

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-3-27 20:58:34 | 显示全部楼层
    如果老是在上箱的固定位置,感觉把浇注系统(内浇道)位置改一下
    5 A5 L& j+ y# ?# c8 O  j再者就是缩短浇注时间,增加浇注压力头 0 L, X1 n, e# x! M* B) {
    还有提高浇注温度) @; _) G3 h2 }& y+ D9 X  C. M7 O$ ]
    楼主是那种材质 拍个工艺整图上来7 f7 a% g$ C: }" W6 W9 G
    在容易产生气孔的位置设置明透气孔或者集渣包% k; I* M  ]) C- f$ P5 T/ m/ X
    & j! }$ f  a7 d9 h3 j
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2009-3-27 21:21 编辑 ]
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-27 21:01:43 | 显示全部楼层
    气坑,注意砂型局部的发气量,特别是树脂砂发气量大,在浇注系统设计方面多考虑下,大流量,平稳的进铁水.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-27 21:13:04 | 显示全部楼层
    谢谢斑竹,材质是HT300加合金% t! u# E) v: A8 @6 s
    明天发个浇注系统的图上来
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-28 02:28:57 | 显示全部楼层
    同意两位斑竹的意见!补充一点:看一下排气量是否足够?原则上排气量需要大于进水量(截面积),最好是1.5倍以上,根据铸件结构、砂型发气量、浇注温度等调整出气量(提高)!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-28 08:26:36 | 显示全部楼层
    1、你的树脂加入量高了,我们的树脂加入量控制在1.1-1.4%,你的已经到了2.0%;- T5 y& ^: i3 `6 a% b7 f& B; d
    2、提高浇注温度5-10度试下;
    ; l; V; v* D% H) e" |# s( `! u1 M" _3、型砂含水量?你们的pepset树脂砂用再生砂吧,应该是再生砂+新砂,新砂的含水量控制在小于等于0.1%,水分与你的树脂组分2会发生反应的,这也可能是造成你们树脂加入量高的原因;
    # `  }  _* t1 i4、注意下再生砂的性能,粒度及集中性、微分含量、灼减量等;, r, ^# k0 B1 `* Q# ]+ C+ c/ f
    5、可以考虑改下浇冒系统。
    / Y! n6 {. w3 c0 e- N: B  @* f7 J! H1 P( ^8 e! B* J0 V3 i+ ?
    [ 本帖最后由 jishuke213213 于 2009-3-28 08:41 编辑 ]

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-28 15:11:29 | 显示全部楼层
    从图中似乎有2种缺陷:一是气隔,二种夹砂。请将气隔处加上出气,并打穿;检查在浇注过程中,在直浇口上部或横跑道处是否跑铁水(产生夹砂)。看能否解决你的问题?

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-28 15:37:33 | 显示全部楼层
    铁水是否氧化较严重。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-28 18:32:56 | 显示全部楼层
    我把浇注系统也发上来
    ; X2 k9 V8 k0 l( M6 h4 H DSC09794.JPG
    ! L: ?$ J9 ^, i+ L# o6 N2 @我现在是从原材料上着手,尽量减少原辅料的发气。请问下涂料的影响大不大?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-3-29 09:00:21 | 显示全部楼层
    我们也是才开始使用pepset树脂砂,如果谁有好的使用经验请赐教。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-3-30 12:32:20 | 显示全部楼层
    还是要从型砂配比上找原因,树脂、固化剂与原砂的比例。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-31 13:35:24 | 显示全部楼层
    楼主:加我QQ:254010308,希望可以交流一下!!
  • TA的每日心情
    难过
    2022-5-21 10:29
  • 签到天数: 9 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-3-31 13:43:57 | 显示全部楼层
    我估计是型砂含水量的问题!

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-31 14:02:06 | 显示全部楼层
    估计是型砂的水分多引起的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-7-24 15:21:57 | 显示全部楼层
    这种气孔个人认为主要还是型砂方面的原因,检查一下型砂,排气方面
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-7-25 16:28:42 | 显示全部楼层
    如果是固定位置起皮和气坑,就要检查一下你的砂芯在该位置上有无异常了.还有就是要降低浇注速度和使用通气孔,这样会有利于型内气体的排出

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-25 22:00:30 | 显示全部楼层
    不知道你在那个位置是否设置了通气孔,如果有设置,那么你可以试着提高型砂透气性,然后把那通气孔去掉。型砂水分不高的情况下,砂型的气体排放完全可以通过提高透气性来解决。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-2 06:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-12-25 06:31:49 | 显示全部楼层
    提高型砂透气性  适当降低浇注温度
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-19 11:15:27 | 显示全部楼层
    设出气冒口,出气冒口的面积要大于内浇口的面积。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-19 20:04:02 | 显示全部楼层
    提高透气性  那都是治标不治本的办法,
    9 m  @8 J/ u! b! T0 T/ Q6 e! `) V8 p应该降低发气量  才能从根本上解决问题。
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