纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4027|回复: 9

[已解决] 32NiCrMo材质的热处理工艺

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-13 09:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    我们现在遇到极大难题,一产品材质为32NiCrMo,重量700Kg,截面有效厚度300mm,
    1 K9 X; u+ x7 c性能要求:
    2 b8 r+ ]0 |  @% u) L㈡力学性能:   (产品:5996 M)
    7 f2 q& X' J) C% z      .抗拉强度   大于130 Ksi(897Mpa)
    5 Q8 {) S. N0 P' \      .屈服强度   大于115 Ksi(793Mpa)
    4 j+ C$ e* o. t. R      .断面收缩   大于22%$ _, B* A* d7 \% ~# _# e% }/ o) Z2 i
          .延伸率     大于10%
    ! ^0 W: j  H# s      .冲击韧性   大于20 (ft-1b)@-40°C    (27.2J@-40)                                                           
    " v! ~% J( a# f! I! D6 k. p  .布氏硬度    HB  260-300  (链板)  
    ) _: M2 s$ @7 L, Z/ x# b要求正火、调质(水淬)。回火避免二次回火脆性温度。
    ' Q! j* G: v# }5 ]& Q( v5 h( u" z7 a
    1 t6 ~3 |6 {" t# t) R& h各位高手,如何设定热处理工艺。(正火的温度、升温速度、保温时间,淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间)在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧,希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言,不吝赐教。跪谢1
    ( _! Q7 R9 A5 m, u6 W
    ! @  i" P# e8 G/ J, a* L[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-13 11:19:38 | 显示全部楼层
    请你提供一下化学成分
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-13 14:33:56 | 显示全部楼层
    C:0.33--0.35 Si:<0.60         Mn :0.95—1.10  P:<0.015 S:<0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-13 14:34:07 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-14 08:21:44 | 显示全部楼层
    感谢03014008,资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品,有效厚度300mm左右,淬火保温时间和回火保温时间是多少呢?

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-14 12:45:20 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-15 19:51:53 | 显示全部楼层
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    3 H( d' |: T" H. k( V" c正火温度:870℃
    . I  v/ g! X. Y淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。
    % N* H+ x, g! x回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。# \# a9 E8 U9 c% Z0 R
    热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-16 08:31:00 | 显示全部楼层
    原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表
    ! u3 S- f  ^* R$ t根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:: Q. |/ y$ ?% v4 W5 O
    正火温度:870℃1 K9 [) V& f/ ^& @1 |
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大 ...

    " A1 W+ U" Y6 O  u8 s/ s1 X0 H+ Z1 J确实不错,看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-16 20:13:32 | 显示全部楼层
    发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者 ' _* p& f* O; R. R) C, W6 l
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:3 W4 v( x2 b8 e' E+ j
    正火温度:870℃
    5 `/ g5 F) C& v淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。: n7 _" r0 V0 k6 |; r
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。! l  X" Z8 F2 Q1 f
    热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
    - T5 U7 D9 ?1 m- {! O8 Q, Q1 ?& r/ P1 R) B& m& I8 |

      y  F9 y9 i( _; a请教一下  回火后为什么要水冷
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-17 08:32:32 | 显示全部楼层
    避免高温回火脆性
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-1 06:47 , Processed in 0.486652 second(s), 30 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表