TA的每日心情 | 难过 2022-5-21 10:29 |
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铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段,在实际生产中具有很大的经济意义。9 _/ l( d* n3 }( f/ k: c% \
(一)铸铁的焊接性
5 `% v$ o' V$ o% L铸铁的含碳量高,脆性大,焊接性很差,在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。
% _" E" Z A" N6 P1 c白口组织是由于在铸铁补焊时,碳、硅等促进石墨化元素大量烧损,且补焊区冷速快,在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆,切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料,或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出,或采用钎焊,可避免出现白口组织,。
3 I1 s5 k6 ~7 T' W% @1 a2 T, B& t裂纹通常发生在焊缝和热影响区,产生的原因是铸铁的抗拉强度低,塑性很差(400℃以下基本无塑性),而焊接应力较大,且接头存在白口组织时,由于白口组织的收缩率更大,裂纹倾向更加严重,甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有:采用纯镍或铜镍焊条、焊丝,以增加焊缝金属的塑性;加热减应区以减小焊缝上的拉应力;采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。
9 J6 |% w3 U4 Y4 H2 E0 E(二)铸铁补焊方法及工艺1 n$ ?4 Y) S1 G" @
铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求(如焊缝的强度、颜色、致密性,焊后是否进行机加工等)、铸件的结构情况(大小、壁厚、复杂程度、刚度等)及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。1 A8 N6 a) k" ~/ X8 G k# ^3 q+ }
表3-9 铸铁的补焊方法) W+ a6 f/ A1 Z
补焊方法# ~3 }, ^ I2 j, C" n
焊接材料的选用 ]6 ?7 L( f9 r4 [& `& [
焊缝特点
; B+ R; r3 V1 j+ K: _% {7 g* t0 m ]6 b+ D3 D- d5 U
手工电弧焊" x9 x$ i! D6 w- s$ D% l l
热焊及半热焊2 A, @# z" q) }8 |. ~ Z1 k
Z208、Z248
+ b( I( I; I- b$ \; y 强度、硬度、颜色与母材相同或相近,可加工5 N7 \3 E" f' t i+ G9 P: q
2 v. y& S' [! n$ y2 S2 _
冷 焊
6 s5 }- {0 z6 k/ wZ100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422% }! ^9 w8 k: H; C$ _- P0 g7 }7 T6 _5 E
强度、硬度、颜色与母材不同,加工性较差( }$ L2 b% @1 P! w
- W, D; n7 z) R% b/ c
气焊
% H2 o$ ~2 U; B+ H1 a# Z# x# Q D热 焊
" @* ~# m+ c; H8 B铸铁焊丝, x; j: B- D* |& K3 U; _
强度、硬度、颜色与母材相同,可加工& _4 e& c! C( n1 z: n
1 y) X- S& Q; `% P, T
加热减应区法
' i* r) c/ ?+ y; p* L$ s. t4 @- M- }' ^/ A$ n5 Z
钎焊# _: I$ w, \) @9 D
黄铜焊丝
% c2 }: c' \* d W, H 强度、硬度、颜色与母材不同,可加工- K- ]- F/ B, a
. N) a1 ?3 z" V* Z! a4 X4 f
CO2气体保护焊; m% p) K0 Y. r6 \5 B' I. Y
H08Mn2Si4 _4 \! G: w; S! u3 N' I
强度、硬度、颜色与母材不同,不易加工1 W7 v# _$ R# I/ w5 f0 ^
0 ? i4 d" l; k4 ?
电 渣 焊
3 o$ V6 \ }7 p _ L. ?7 I( @铸铁屑8 ~5 F# u7 ?+ O& t" Z
强度、硬度、颜色与母材相同,可加工,适用于大尺寸缺陷的补焊8 M4 o5 w0 w/ j! f
. @8 q0 [9 w$ M- M) i# @; \8 S手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时,也可采用J422等普通低碳钢焊条。. b0 Q7 K+ C2 a: }0 q" T; [& }
表3-10常用铸铁焊条
, @" P) a; w2 J/ u类 别
" m8 l8 G6 H; i' N m$ @牌号
9 H% F) O* ^( P5 I焊芯组成# r0 Y1 p, M% J! ~, l5 d
药皮类型
/ G% }0 P6 h6 h焊缝金属
4 Z1 i; I' t7 s: A6 _/ n5 p& L用 途+ h# J7 g% P9 {9 x/ U, X
' o+ p7 b. L, y3 m
钢芯铸铁焊条. h) J G0 [5 v. T+ ^
Z100
5 M7 z+ \& p0 n0 ^, s4 x碳钢
& Y% m' ?# N0 p& A5 B: c氧化型
+ J# y* P9 c T" i3 }碳钢8 l3 S( A" a5 U9 x# l
一般灰铸铁件的非加工面
# s! B$ m; z' m* Q0 ~5 R2 r8 Z: I' L O
Z1164 C |& }! J5 _2 q
碳钢(高钒药皮), ~: o$ d" y: R8 B
低氢型
. {, {5 z( I; q+ Y1 u高钒钢* ]8 k. o2 l) C" j$ ]
强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁
! l7 b% k9 _; O* |9 M! L" P1 p* {- {3 q, v) Q( u
Z208
$ U8 U) h3 R5 h( j: g碳钢
! \6 f) B% d) M5 ]/ s7 }" _( C3 c石墨型
9 K& H/ M7 W1 ^" x; e5 K; X3 v铸铁: F6 g, |1 i/ A
一般灰铸铁件(刚度较大时,预热至400℃)
# I0 b9 }. y* R8 l9 U
: P" ]8 O9 ?3 Z7 n铸铁芯铸铁焊条0 a# @% d$ g. D/ r @# i5 w
Z248
4 d o" b' `9 q1 ^+ e4 L4 z铸铁
" o0 p: w5 Y$ P9 |8 C石墨型- Z2 j2 v* V5 d0 c- |+ m
铸铁
$ X; H! f" Q2 l6 S/ s0 x4 O% [& L P灰铸铁件
6 S4 v$ f9 \- C% [* h5 {9 b0 S/ j5 t
; q- L) D a9 C5 x1 {$ x7 v$ H镍基铸铁焊条
; b3 T3 s3 ]+ D; K: Z) J2 a7 q. UZ3081 [+ |/ u( x7 ?0 F8 X6 x, Q' ^
Z408
# Q- |: x# M1 M8 q7 [; JZ508
# [" O5 T- ]9 s/ ^2 o. g3 ] j纯镍9 _$ P0 F, ~7 ]. {5 g; a4 D+ S
镍铁合金
" N, x8 w$ q- N镍铜合金
, z* G O5 Y( h* X石墨型8 w1 v& O6 O8 i# ]; t1 w3 D
石墨型
/ @% M) _2 Q [7 q石墨型: Y' _7 a5 N, M# d; \& k
镍$ C4 ]+ s1 q5 e8 h
镍铁合金. j: _. H6 v/ [4 S5 W S, a' E& P) B
镍铜合金/ m- }8 K" j# }3 P0 |
重要灰铸铁件的加工面
9 y/ r+ s4 h3 F& r: c球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面
' \ a& X% M/ Y4 {& S3 |强度要求不高的灰铸铁件的加工面
5 z. K3 L5 c0 ]' m. e: M s1 F7 l7 A9 P
铜基铸铁焊条
, L1 J( c# s# s0 Z- kZ607
; w& E) V) s0 S% K* z2 o+ e2 ~6 `Z612
1 M9 Y6 E9 x* D0 z/ _1 } j紫铜6 e8 P) `/ B5 H
钢芯铜皮/铜包钢芯; V3 w4 X3 I" c, x4 s* h
低氢型# n2 c. L2 u# l- g4 U
钛钙型
; u. Q( a$ q) J. K, Q9 k( b" I铜铁混合) s2 n% r$ s3 O0 ^' T( E; a
铜铁混合0 ]9 Q4 e6 L1 T" D
一般灰铸铁件的非加工面# X; [1 H' ?+ ^% R8 t
一般灰铸铁件的非加工面
) v& w( r* T2 G0 o# f* _3 I
2 J# s4 y! W b! ]' p+ S7 c* p# m手工电弧焊补焊的方法有:. X# N8 ^1 s! c: Y, K9 G- Z2 ?
(1)热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度(400℃以上),采用同质焊条,选择大电流连续补焊,焊后缓冷。其特点是焊接质量好,生产率低,成本高,劳动条件差。
* M0 _9 _6 J8 A% k `1 N(2)冷焊 采用非铸铁型焊条,焊前不预热,焊接时采用小电流、分散焊,减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同,加工性能较差,但焊后变形小,劳动条件好,成本低。 |
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