TA的每日心情 | 难过 2022-5-21 10:29 |
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铸铁在制造和使用中容易出现各种缺陷和损坏。铸铁补焊是对有缺陷铸铁件进行修复的重要手段,在实际生产中具有很大的经济意义。# M7 Z0 M' R% ?3 y+ Q; k1 N5 \
(一)铸铁的焊接性$ l3 T3 n* ?5 ~7 Z5 q5 J. r
铸铁的含碳量高,脆性大,焊接性很差,在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。
! Z1 z$ F8 w+ Z) G' V白口组织是由于在铸铁补焊时,碳、硅等促进石墨化元素大量烧损,且补焊区冷速快,在焊缝区石墨化过程来不及进行而产生的。白口铸铁硬而脆,切削加工性能很差。采用含碳、硅量高的铸铁焊接材料或镍基合金、铜镍合金、高钒钢等非铸铁焊接材料,或补焊时进行预热缓冷使石墨充分析出,或采用钎焊,可避免出现白口组织,。
6 q( P) D& Z2 N* P裂纹通常发生在焊缝和热影响区,产生的原因是铸铁的抗拉强度低,塑性很差(400℃以下基本无塑性),而焊接应力较大,且接头存在白口组织时,由于白口组织的收缩率更大,裂纹倾向更加严重,甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有:采用纯镍或铜镍焊条、焊丝,以增加焊缝金属的塑性;加热减应区以减小焊缝上的拉应力;采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。; i2 G" q9 u/ q8 W
(二)铸铁补焊方法及工艺* _; q6 ^, `' w& u1 ?# T5 w
铸铁补焊采用的焊接方法参见表3-9。补焊方法主要根据对焊后的要求(如焊缝的强度、颜色、致密性,焊后是否进行机加工等)、铸件的结构情况(大小、壁厚、复杂程度、刚度等)及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是最常用的铸铁补焊方法。0 {# P* S5 W" j4 w) ]+ f* c+ b
表3-9 铸铁的补焊方法
& X" Q- q" x/ h/ t. W8 ?, _' u( P补焊方法4 H+ h' }9 u0 S8 v6 Q6 d- W8 ^7 g5 n
焊接材料的选用: q) v5 q* Q/ Q4 A3 V* S
焊缝特点" s9 `; X. ?: ]& g2 R2 U
, }7 F$ E5 @; v; J3 Y! ?* c) l
手工电弧焊
6 L' |' a: O# `& I" `! ]4 g2 q热焊及半热焊% e# c. p$ ^1 p/ B& ~2 l1 y9 D) @
Z208、Z248
1 z7 s9 u5 C# n7 h4 I 强度、硬度、颜色与母材相同或相近,可加工
3 b( o5 I& V6 W1 v L6 @8 c2 i$ C2 R
% T. W' ~3 G3 t$ f9 A! N冷 焊* {, H/ x$ d# `
Z100、Z116、Z308、Z408、Z607、J507、J427、J422
) t$ t; e/ V7 e 强度、硬度、颜色与母材不同,加工性较差
6 C4 |/ Z' E, Y2 j/ S8 Y
8 i9 Z3 e( a: H2 l" T气焊
5 i' }! o) f6 M; X5 v热 焊: t2 q V' Q4 B- T5 n& V
铸铁焊丝
+ _) u) m& \% ?# }& Q+ `' ~0 | 强度、硬度、颜色与母材相同,可加工
9 X/ b( U; H% s+ x/ y& x- ]. s6 ^) { |+ ]! w
加热减应区法) [- H) B- |# t ~% T" L
: S5 X6 U) y* b# _2 g. h% J- B
钎焊
# O- E( ~& U$ h% Q+ N黄铜焊丝+ r8 |% ?( T C6 H+ i/ V3 I, ]% U9 x
强度、硬度、颜色与母材不同,可加工" l3 H" [2 @5 @. g
7 e' b0 c! Y, u6 Z! A; |* RCO2气体保护焊
9 {8 g: p* K" h8 N$ |H08Mn2Si
$ j; m2 [! x- N4 V7 A$ Q i9 ] 强度、硬度、颜色与母材不同,不易加工9 ]1 y# e' {) h" M0 X
. q h/ n+ U# g6 p, \7 {$ j% l电 渣 焊! y2 Q1 I2 ?2 J$ D3 y* H
铸铁屑+ I/ M. z* a( X4 t
强度、硬度、颜色与母材相同,可加工,适用于大尺寸缺陷的补焊
2 ~" t E; t3 @! A% B$ W
$ a# M( ^3 j+ n6 }) u手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时,也可采用J422等普通低碳钢焊条。
1 L* Y, D- R" H% R2 _$ H! A, c/ Y% y表3-10常用铸铁焊条
5 h1 o, |6 I! |' v& \$ z类 别5 E/ y. R. W& f3 I X& o
牌号
# q& o, w. D6 f焊芯组成
. v) H' U& L4 L: V, h0 W药皮类型
( d% `2 X9 n1 g9 n; O焊缝金属, `' ]1 ]. I2 l% N: o! X
用 途6 E' o i1 P$ l- T( R( v
n" n* R0 }( e H. t* w: n" U/ n钢芯铸铁焊条! W9 ]; @: {5 S( m1 F( }
Z100- E: K5 S2 H6 F0 b1 ]
碳钢
! f/ ~1 |" D+ t氧化型' S3 O$ l! P, ?6 N2 H
碳钢8 k( [7 v; a, \( e
一般灰铸铁件的非加工面8 q; ^, M* o. E1 {7 M; N) @
# g' D+ t8 Q V6 a K5 ~& j4 ^Z116
% Z% Z1 N( F! v碳钢(高钒药皮)3 @( e6 E& x/ ]1 E0 ?
低氢型, l, y) p( z3 ]7 m+ E
高钒钢* V# |: C2 j( b1 j5 m, N
强度较高的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁
7 ?" z9 ~0 [2 {% u) w9 l2 P+ e2 q* o# U
Z208
+ H& ^# u; P: `; S# L碳钢, G$ @1 h( `1 D/ y0 C2 ]- _+ |7 ^
石墨型
, P/ A g" h. W4 A! I! B铸铁
( Y2 r$ Y) l. C一般灰铸铁件(刚度较大时,预热至400℃)
) I F/ d/ T. J: ?
* {" N; O. X3 x" m铸铁芯铸铁焊条
7 N2 U" B8 w* Z9 ?7 v6 E! m* S& rZ2487 f% B9 a3 A$ E. J& H1 K: v
铸铁
0 U# r' ?+ A# u% G石墨型2 Y/ O1 X t l( v8 {5 K+ m( ~4 Z
铸铁6 s2 R$ I- r) L
灰铸铁件
/ o5 ?6 b# w4 ?; s) B
; t) S$ d u: k1 O2 P镍基铸铁焊条
4 j4 T- P0 [# I# [: d3 r) yZ308& P! M& v, t, {9 Q* b
Z408
* e1 `/ K6 ^8 t- F9 ~Z508) O7 N7 x7 [" d& Q
纯镍
) C/ D% n# e. v镍铁合金! {* Q! I+ E& r
镍铜合金) R' U9 }: j, K7 Y
石墨型
8 P) Y0 U( _9 ~6 |石墨型% K3 h0 D I2 t& J; ?; ?
石墨型3 P; d+ B" k& T- E7 q
镍, j' E! F3 z7 P" {
镍铁合金4 B+ [. _, T B1 b. z) t
镍铜合金
" i: C$ t1 {6 j$ [1 Y0 q重要灰铸铁件的加工面
' n/ R8 d K9 A, `! [0 l6 o球墨铸铁、重要灰铸铁件的加工面: J+ b' W& S6 E7 u d$ B6 ^, _8 h
强度要求不高的灰铸铁件的加工面
4 Q- s1 t% B! a. L, f( O- G% X, C" ~% _
铜基铸铁焊条
3 D* l7 d7 m: s+ g9 mZ607
4 k0 P/ q, B _; v" y' [( l( ~/ `+ bZ612$ d/ _6 n2 R/ ]4 z$ t4 h1 o1 d+ I
紫铜! Y' I6 l; U) J. s/ W; \
钢芯铜皮/铜包钢芯8 S+ x0 p* w) C7 q9 e
低氢型0 U% r$ G9 K9 q( [0 O
钛钙型
3 |* Y" [& L$ Q- m# }- M O铜铁混合
, P( t, i6 X5 `2 f0 j# j) ]' B铜铁混合
+ ^) M3 g3 d3 {一般灰铸铁件的非加工面7 Q% x: y9 L/ c1 i9 e
一般灰铸铁件的非加工面
" x5 a; P6 B, C# x1 u2 P* _5 W+ F# T. X5 f
手工电弧焊补焊的方法有:
& ~" N5 p. v3 t5 e. D( c4 H f(1)热焊及半热焊 焊前将焊件预热到一定温度(400℃以上),采用同质焊条,选择大电流连续补焊,焊后缓冷。其特点是焊接质量好,生产率低,成本高,劳动条件差。
0 \% a3 @! T# o( J7 u: z, u! g(2)冷焊 采用非铸铁型焊条,焊前不预热,焊接时采用小电流、分散焊,减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同,加工性能较差,但焊后变形小,劳动条件好,成本低。 |
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