纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 1952|回复: 0

炼钢安全操作规程

[复制链接]
  • TA的每日心情
    难过
    2022-5-21 10:29
  • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-4-16 23:28:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    一、   炼钢工
    ; k0 p# [  t! c, r( ?+ k, y, w- j/ d1 n+ s  p! ]
    1 e+ e! ^: L& O( u
    * |5 ~- {  N1 p7 T0 j
    1、     工作场地要保持整齐、清洁,各种材料、工具要放到指定地点。
    / |. i: W$ ~* i$ ^! E& R! \
    % g" N% j2 |; P& {: i2 P6 q! p& p2、     电炉送电前,应对所属机械、电器确认正常后,方可送电熔炼。
      D  E, J% Z2 S) G
    ) F8 v( N! h! Z3、     装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常,电炉接地是否良好。% u) x; M" U0 Z' Q
    & J4 c+ I/ y9 Q( e
    4、     当出钢坑和炉前出渣坑中有水,炉底过深,炉壁损坏超过规定时,不得送电炼钢。* U( `3 r% T( a# j6 K; w2 h: Z

    " n& h( M9 \3 `/ c. g- w5、     炉料要有专人负责检查,严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入,以防止爆炸,炉料大小不得超过规定。
    # ?( C3 M% x! x, O- w# m3 O8 u  E: z& ~3 s1 j
    6、     当停炉超过24小时,应检查炉膛情况,发现炉内潮湿或者有水,应设法进行烘烤,干燥后方可装料熔炼。4 H% O" c+ l  t: Q2 _. {& z, M

    + F( q2 X! `& q) s$ d3 [5 v7、     送电前,把电极升起并进行严格检查,防止短路,禁止带负荷送电;通电时先用十分钟低压,当电极埋入炉料时,才能把功率加到最大。) F8 N% L5 u, y5 N
    . O% l6 G1 @" a/ {/ A, D
    8、     凡接触或盛装钢水、炉渣的工具,需经烘烤干燥才能使用,使用完毕应立即放到指定的位置。
      g& b/ x" D4 I# P# v! I) `( W* p& x3 x# a, f6 \/ e! ?1 \
    9、     需要二次装料时,在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢,以防钢水跑出。炉料高出炉壳,需要吊车压料时,要有专人指挥。1 m  @( \/ u! X

    , s9 k% r' H1 o+ ]9 H' N5 b10、         加矿石或吹气时,要掌握好温度,任何时候加矿石都不得过猛、过急,以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时,严禁使用湿材料掩住,以防爆炸。往炉内加粉散材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。
    2 x+ M3 p& w, O
    $ F" z& C3 ^$ d; b11、         样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥,剩余钢水尽量回炉,最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内,且要倒在干燥的地方,以防钢花伤人。$ ^6 {0 ~: }  ]1 a3 ^# ?* x
    & k2 S* M' t9 x" F
    12、         捅料、搅拌、扒渣时,炉门坎必须加横杆,并使其接地,以防触电。
    ) v2 j& J# t4 n: O8 Y0 }
    , ?/ H7 I+ Q$ Y2 }' M13、         严禁带负荷停电,也不得两相送电,送电时不得有人在9 ~  C: o' C, @5 F

    % @9 q7 ^5 \' o" E& p炉顶操作。接放电极时,必须和配电员联系好,先停电,后操作,操作者严禁站在炉盖上。
    4 s7 A& `2 k& q: u. t' S# I  \, ]' Q
    14、         调换电极时,要先把电源切断,通电时要检查电压是否合乎要求,通电后,电流不得超过规定数值。1 A6 P7 g3 A+ F; [) z3 |6 a

    & R5 A7 o2 Q+ R6 Q7 Y15、         冶炼中要对变压器定期进行检查,升温超过规定数值,要通知电工立即采取措施。: A0 H9 \! O; \2 F

    3 x1 C- d* A- l: c16、         打出钢口时,要站在出钢槽两侧,不得站在槽子上。出钢口打开后,不得用铁管探渣。3 ]) X0 o) k6 N( L" A) t2 J( a

    0 _" ^& F  x: L. X/ q17、         打锤不得戴手套,横打时,握撬杆者应在打锤者的对面;立打时,应在侧面。0 F) E& C) O6 i& N5 F
    # X3 R4 D% K$ t/ _8 |( Y5 Y1 T$ q! [
    18、         倾炉时要注意限位,限位不灵时应及时修理。严禁超越限位强制倾炉。& }0 V( f, {+ C1 ~& a+ o

    # @# w6 b( v7 d, z! d6 w- H" J19、         电炉炉体小车开出和倾动,应有专人负责观察四周情况,在安全情况下方可操作;电炉渣罐起吊也应专人指挥。* ]; N( k, h; v9 Y6 h: t7 _
    / ~& |# c5 p8 \8 H1 T$ D
    20、         炉顶及炉顶支架上不得存放物件,在炉顶支架上工作时,不得上下投掷物件。
    3 p# U8 n- {% ]2 n8 J- ]& z
      }! M" Y, z: E% c+ n3 \21、         出钢时,先切断电源,升起电极,并检查出钢口是否畅通。出钢坑潮湿时,应缓慢倾炉,不要把钢水翻出外边。出钢时注意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。
    $ s9 D2 s! u' O. H# N" \
    - T0 [2 w0 z! f/ n% [1 V  ~22、         钢水不得超过钢水包深度的八分之七。
    3 i3 O/ I: T2 ]2 F; I% c  W+ y4 {6 R3 U  ?' ^: P
    23、         装料前,发现炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖,以免装料时溅出钢水伤人。
    # N. d$ j0 W# ]/ b/ S5 G
    : S! c* ^' W9 S$ d24、         打断钢样时要检查锤头是否牢固,四周不允许站人,免得钢样飞起伤人。  u& f1 d4 m3 x' D

    ) s3 x* t# c# v& ~; s25、         使用水冷炉盖时,炉料不要接触炉盖,以防短路把炉盖打漏。炉盖漏水时应及时更换或焊补,严禁漏水冶炼。  A/ Z- W0 G! P4 u, |* s5 f# N
    # F! d/ R) u. F
    26、         冶炼中,发现水冷部位漏水,应及时查明漏水部位,采取措施,严禁随意翻炉。: q6 ^4 H) t" U( A" y8 @

    : ^: \9 P3 a) J6 w; u( N' ?, s. c27、         倒渣规定:
    0 P! M$ i. x! q' k, h  L- }8 S+ T; I: _+ S! Z0 K
    (1)    工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷重量,如钢丝绳不符合安全要求不准使用。1 i' G7 D/ x: ~& g

    ; W% Y. w* T! z$ u3 F  P(2)    吊运渣罐时要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥的人与其他操作者要离开重物1.5米以外方可指挥吊车起运。
    ! V0 j# U" L6 ?+ X, f* U& ], o3 T1 g% g0 U, ^( z
    (3)    翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。0 N9 e/ H( Y) N# K
    & A1 ?1 @% K" X- y3 c& g& L
    (4)    本条款亦适用于电炉浇注工。$ m0 U! z# j9 i2 ?) m) k

    & Y0 d8 s9 C+ \) z2 j3 {- D
    4 Y$ E; b: X9 Z6 [0 O% F
    * T8 j  p* r. G/ F4 S! x二、   电炉浇注工
    0 R- ~3 H5 c: t7 U- ~1 C3 w) {& F1 J  W# E7 P

    ! g: |. _; V% f6 I2 M: K8 z
    $ i5 W, j( b! E6 L$ n1、     在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。
    ! ?1 \9 V, @, ^  x
    : O# X( p0 z5 A5 F/ O0 E2、     吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。
    ' Q6 L6 {6 I& ?
    1 R" I+ _+ |$ @) I  P; S* h' t3、     校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移动,以免塞杆打崩,弹起伤人。9 A# I/ C- L# w! N, o& J, ?+ V# ]* ^/ H

    2 P7 `; s% C5 W) G- ~4、     如同时吊运两根塞杆,必须由双人各扶一根,以免脱勾。7 J2 a4 h& X" h# S

    * h9 r* [$ q$ t( i9 D1 ]5、   使用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖裂纹时,应及时更换。: t. Z8 r" t* I

    $ O. i' |* i7 V* M6、   修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。9 S7 R8 O$ v3 E5 @! s4 M- Y
    - V7 f% Y3 x5 t" O1 V# e
    7、   浇注前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。& p8 |0 Y4 u3 M- J0 D6 O/ |+ F5 S

    # ]  I" M, ?  d9 o, s# q9 W8、   各种工具、吊具及废钢、垃圾不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。
    4 l: ?% z3 V. f& f+ _8 I$ V: _6 I' G4 C* a! n( h0 D
    9、   检查盛钢桶时,必须使用36伏的安全手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作,如需检查,必须把盛钢桶吊离出钢槽位置。9 I( o6 n, E! c$ t( ^

    ) Q: i6 J: G. }, S10、       行车吊运盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。
    # N+ C% c& [% O: u: Y2 u$ }0 L, B/ v) G$ e; F
    11、       浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面进行浇注。
    7 a  w" I- `# ?# f8 v& \" C1 w4 U( u. S& b. u5 J8 w
    12、       浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。
    . J$ ]1 C3 R$ r  I" w' O3 h$ s: O8 U6 F) R/ ^
    13、       注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。) H* m  I+ g5 Y7 i! |
    " k+ v5 ~/ U  r7 W
    14、       当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。
    " r  c/ v5 t/ K% m% j; D' S( o. S! |. Z* q$ ^" ~& w8 X
    15、       浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由浇注工一人正确的指挥行车,其余人员应迅速避开。
    - M0 }9 F* r5 h) Q
    # k( e5 z, z1 J7 ], o5 Z7 r! a/ ~16、       出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必须等渣已停止外流时,再开始浇注。
    1 ~! |7 [7 H* x' e- g* T3 S
    . p) T; x/ A; z( T6 p$ N7 A9 c17、       经常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发现坏掉时,应及时修理更换。
      S' b  k' v; i4 R6 }% \$ t: p+ n8 T: h
    18、       禁止使用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,开始浇注前必须将盛桶上的残渣打掉,方能进行浇注。
    7 g- B6 ]( q7 Z+ F- }! m# I3 J9 @
    19、       往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。' O7 n8 |" V: ~$ E

    1 W8 J' [+ u" N4 ]6 Z/ L20、       倒渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。: `3 R- {  D! C8 C

    $ W) _6 z' S+ m0 x % u1 D+ A, Z4 @& ~. @* t4 Q
    0 c9 O% {3 ~5 h0 |- ^6 Z/ V
    三、   原料工
    7 D# P: c( N/ [# c
    & T; g% \9 |  R& H, G; l2 L
    4 o/ d) ]% |. I& C+ T* V, j$ [
    : R( b% x' w  z4 H3 ^: }* E) g, m& l1、     工作前要认真检查工作场地是否安全,及时排除隐患。凡不符合安全要求的工具、吊具、料筐、料斗、料桶等不准使用。
    4 z5 W5 g" e: w$ D  S# e9 ?/ I4 ?/ |& ^) B  V
    2、     严格按照规定地点堆放各种材料,不准堵塞人行道,堆放时要牢固整齐。  U; C, k- p# @  F* e

    1 l, T3 U6 \7 j# \3、     炉料进车间时应认真检查,遇有潮湿的材料、弹药、密封器皿、有色金属、泥沙等,必须采取措施,专门处理,防止爆炸和损坏炉体事件。
    ; d  C! ]( N( s# ^# B; ~2 i; k2 Q0 }: O/ m% \, S
    4、     给电炉料桶穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢,配料时,料包底先铺好钢屑,大料要放中间。
    ; b9 E" Y* j5 u: z" r. {
    ( Z# C6 D9 T  _0 O% I( U- \" P5、     用磁盘吸料要对正中心,待接近下面料(离料斗距离不准超过300~500毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,以免落到包外砸坏磅称或砸坏钢丝绳造成落包事故。  
    ' |6 P5 C- D; w: F% }4 ^) T' Q7 B4 S* g
    6、     用料斗(桶)过磅时,应先在磅外对正,下落距磅面300毫米时,再上磅称料。斗(桶)下磅时,应起至300毫米高时,才能指挥行车运离磅区。料不够时,严禁用磁盘往磅称上的料斗(桶)内添料。
    ! d3 S8 E" H! c0 e: B. t) Q+ N4 ?
    0 M. e5 V: j" e( }* {& \7、     磁盘配钢铁炉料时,人要离开2米以外,防止钢铁炉料飞起伤人。必须用手扶整时,应用2米长木棒调整,不准用手直接搬弄。
    * l) E$ |2 C5 B. l2 W  J1 N, ~. F' j, k+ e  [
    8、     磅面、电平车轨道上禁止放杂物(如料斗、铁块、垃圾等物),轨道上应经常保持清洁。
    7 J% D; U5 q5 u" O" R, a6 H$ G, `
    / P2 I) z" b4 ]/ [) H. s9、     电平车上放料斗、料桶要放正放牢,不准重叠堆放,以免倾落伤人。
    . \1 x% ^2 Z. \& \7 d7 j
    , K4 J" M6 ~3 G10、         必须做到文明生产,及时清理和清扫原料现场,以免妨碍人员、车辆通行。
    * @8 Z9 g; c  w" r3 ]8 p& R- F
    9 d3 O0 N) ^& N7 P, w. J11、         磁盘吸钢锭打渣时,人要根据现场情况离开6~10米远以外,以防渣子飞出伤人。
    # q5 l) e* K" \* t3 K+ b& s1 f" W$ \+ m, s. W
    12、         不允许用磁盘做长距离运载工具,不准吸运高温物件,更不准用磁盘吸各种铁合金,以免事故发生。4 Z  _. ]( e* G; C4 `/ g2 R

    3 ^5 d% [4 H& X! ^5 h% w% a, F( O3 f13、         装卸车不准同时吊两个斗,吊车不准从车头、设备、人头上通过。不准进入禁区(合金框、备料区、酸性炉料堆的上方均为禁区)。! u0 ]$ V: j; e

    % f; H, `5 K8 s$ y14、         不准用钢丝绳吊运高温物件。
    0 R  L0 D  O( ?  A# f8 Z7 o0 V* Q0 G7 ^: I& P! r
    15、         各种工具、吊具要专具专用,不准超负荷使用吊具和料斗、料桶、料筐,以防断裂。
    % l" w' t4 [( K
    % |; U5 A* @" H7 U# z7 U/ M16、         工作时不准用手扶抓料斗或抓斗爪边缘,以防砸手、挤手。5 ]& H/ g9 J' e# \

    8 u( [3 l# p. [0 ^1 Z, t  S9 n# c17、         在使用大锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固的严禁使用。打锤时不准戴手套,周围人员要避开,以免打飞伤人。
    0 L2 q/ l+ }! i6 |5 b' b4 h% X* q+ [* e0 ~- B+ J4 R# \
    18、         加热炉内和炉前严禁休息和吸烟。
    5 M* h- a  x# \$ J3 Z
    " p1 [. N0 Y; u; y* ^% T* s8 Z' L19、         因工作需要上、下料桶的梯子时,手中不准拿任何东西。
    7 i/ d- z2 L5 V( ^+ b0 Q. a3 r5 W) c4 ?3 u
    20、         工作完毕,应将工具、吊具、料桶、料斗、料筐放在规定位置,严禁乱放乱丢或把工具、吊具压在料斗和钢铁料下面。
    $ E) W+ ?! X4 X  J
    # k, C. ~- v( ?) k; C+ M/ u$ h
    " `& Z) m4 e9 {+ {5 r0 p' `% F1 e9 N1 D" O0 ?0 F/ R. H
    四、   砌包、打炉墙工
    , c- F  @; B- i' {+ e  G. ^& f8 q+ ^$ T. r9 v8 i
    * m* [; p1 y8 m
    ! `- f- ~& x! i1 u& a
    1、用料筐吊运各种耐火材料时,必须挂好耳朵,并由专人指挥吊运。. o" b& I' Q& p; V

    6 k: r) E* b) G: v+ K( D2、在炉内,盛钢桶内砌衬砖时,外面必须有专人联系,并应戴好安全帽才进行工作。
    ' a; A' b4 _( D- U7 |& D/ o! W8 h2 d
    . o! Q4 q  B0 y9 M+ _) k% ]" A3、工作中应互相配合好,传递砖或工具时,必须等对方拿住后再松手,盛钢桶沿严禁放砖头,桶沿上一切废物应事先清除,以免砸伤发生。在太热或空气流通不好的场所工作时,应加强通风,适时轮换。6 H4 \* o3 A1 F. r1 b

    5 \" K: `" q* x/ i4、在任何地点打砖都要注意周围人员安全,打锤时要注意前后左右不应有人,铲砖时不准两人对面工作。4 R. d1 [7 ~* z' {6 W) C

    , Y! g& z- f+ p5、打结炉墙时,应事先检查工具及打结机状况。
    * ]+ O& }  n  M4 ]/ d
    5 q* j9 f: v3 m/ ~# m# O6、熬卤水必须有专人负责。必须小火缓慢加热,并随时观察。  v5 |8 F% X' K6 C- O
    1 G9 E* J* l7 j( u8 F+ a/ {
    7、卤水熬好后掏出时,人要站在上风口,掏勺不宜过满,防止撒出烫伤人。
    3 ?7 {+ {6 W& y6 w
    & U# B" Y/ Z8 n) \8、搅拌卤水、镁砂时,人要站在上风口,持铁锹搅拌不要用力过猛,以防镁砂跳出烫伤人。) x3 y# P. Y+ ?& Q5 ^" w6 m, [

    4 Y4 x+ T) D1 a& w9、两人以上安装或拆卸炉墙、模具时,要确定一人指挥或监护。卸模具时,要先用锤打松后再往外吊,不准硬吊。; a7 n) M* E8 X
    0 z% O7 J: F# C8 |
    10、炉墙吊放要平衡,绑捆要牢固,行车起落要缓慢稳妥,炉墙要放在指定地点。( l$ |+ L$ H' J2 U
    1 w) h! I6 Q9 q
    11、吊物件、炉墙和模具前应对钢丝绳作详细检查,要求符合安全标准。5 K3 Z* |! g6 z

    2 O8 R; P, W4 e9 X! E  ]; M
    4 h$ A/ B3 I5 {, x8 ~
    6 P7 q+ |. ^/ N; D# O) s五、   水泵工
    + F; E) @8 ^0 e9 r4 d$ Y5 L1 p9 }' ~( W( ?8 n
    : d) a5 o* q8 J- Z! W( n
    ( `. `3 c8 T# l# q+ d
    1、值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。
    - i* R# m( W$ q' A8 N% W$ m, o% u8 e4 ]2 P8 @5 R; w
    2、新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。
    ( J6 Q- s- l- [# @$ l3 d/ ^: a# N4 j- S1 G/ X& W' c/ d
    3、设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情况。4 y: G0 m- c  c

    & O& Z) C$ g7 C4、设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
    6 w* e! D! K* e/ `& }8 X% f+ V1 B8 K: D/ J$ u4 D3 u+ p
    5、设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。
      G$ l" Z* \9 I7 o* \) u7 r" B! J9 {
    3 N' p1 ]9 r/ G, J7 Y# i6、临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。
    , d% |3 r; h( L8 r$ R% @8 f( d. U# n4 p7 t; h6 r
    7、严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出开关方向。
    0 @; F6 ]4 A' m% m, Q3 X
    & N0 d+ H* E3 g: d8 e  n8 l2 @8、压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。# L7 }3 v5 |% x* I' V+ z" W

    - B5 ]8 x7 n" q* a. g8 X9、无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。1 X$ O3 q; D  f" y- W9 y
    3 F, U0 r8 p- R+ V% p2 u5 n1 P
    10、水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。7 p0 L$ h5 b' ~$ i8 v3 x9 ?/ B/ X

    7 q$ f- }6 _0 P2 q11、电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电炉的冷却水的出水温度。
    : I6 }7 s3 A4 }6 |4 g2 N: w7 {- O# z" {1 m* d8 F$ s, ?9 D( ?
    8 G, d: Q/ A0 e- w, T
    $ u1 n; M/ [! q  ~9 E- ~1 O
    六、   配电工
    4 t% p/ q) V: n! s8 w2 l% N( J& B; T4 T; o+ v6 u; Q4 O) T
    - y/ W7 k7 v# R3 Y

    9 D! r2 r/ T0 R8 h( O1、通电前的准备工作:( Q. O2 g: k7 l& J
    0 n# q" o! f+ u# m3 ]
    (1)    配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。9 n) {" |: B' Z; G

    6 [) X9 Q3 w. j# S0 _% s(2)    高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。; F. q( v( y8 J. N- r

    9 L/ ~- H8 W. N, J2 B) [(3)    电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。" [8 z: ?: q5 F& g  A# n4 j

    5 j  [3 \' p' R# c9 ]% C2 C(4)    通电前炉上和变压器上不许有人工作。
    ' T; H& H% \# V0 K& a% s! U: Y* [. O  T
    (5)    通电前电极必须离开炉料。( p; H9 c# W, e& @
    / e+ r. t% D$ N
    2、送电操作:
    % u3 u# H/ k1 }9 e  a$ J8 G; E' ?6 Z1 A. Z" @4 N- x5 j/ ?
    (1)打铃通知炉前操作人员;6 i8 M/ m, o! n. r& Q; J1 F

      ^1 A9 i$ Q4 f: |(2)高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器;
      c3 F0 `( [, u. y) u/ W1 o' ^  i4 f# |) u+ f/ W0 j6 D# M
    (3)电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。  V4 n4 `8 S6 E( G9 @) Q1 m& i

    7 Y  {$ D* Y8 W8 c9 G3、停电操作:
    % J/ W3 f. x$ w2 \, g$ c
    & W/ K; ^; u: |# v        冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时,应先提升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。在通电连续生产时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全,停电时断开高压断路器,通电时合上断路器。
    ' O: x0 K; i% Z) D- [1 ^' [# L! t
    " c! e. F. m! p/ z, i6 r* V 4、电气设备的监视与维护:
    ' l- K2 O+ z5 U6 \6 d8 U$ L
    ; a2 b1 J( C8 S# [. a(1)监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。* N  Q  G  n8 ^$ h% N" Y
    " U7 N3 h) D' c
    (2)检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹和放电痕迹。4 q0 e! c) L% h7 K
      Y- k9 A5 p" H; X, C
    (3)经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意冷却系统的工作情况。/ q* a5 e1 f9 Q

    , ?# H" W1 ^' U& I. B5 t& e(4)检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象,有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。& r% o3 I* J; r

    ' R% l" b# B2 Q. n% B(5)检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。
    * H0 e1 L0 @! G7 b& M3 Q; V4 H3 ^& A1 G; c0 s' V4 p9 c
    (6)根据检查结果,做好电气运行记录。% u) f# W* V$ a4 X! [: t8 K9 v
    ; U% ]+ ^) z1 O" o8 v
    5、配电操作注意事项:
    7 Q5 I9 ?1 g) g/ r) O$ @$ M; u7 Y1 l1 ?4 M
            (1)严格执行各项安全操作规程。
    : L- C8 W! B2 w; n1 Y# u
    ' ^! q2 ]1 s( c$ k3 u& K+ B        (2)熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。  ~' j* m8 h8 P

    / u$ }' q+ A* d! `4 P$ P, I (3)严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。# T& R( t( V4 ]  N; T& ~

    2 Z  F4 f% P1 W6 E3 ~- @& C0 J) d (4)不得长时间两相通电。
    $ r% v; K# ]/ Q7 ?( A2 C; O( D. D% P
    (5) 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm,且电流为零时,方可停电。2 Z% {" r; f& r7 ]8 s: v5 Z

    " U9 r# ~( E. f% v% ?) Y1 x3 g        (6)氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,
    " b- B$ `7 x9 w2 z) c: Y# ~+ m+ l2 {) w2 h" R- H9 Z! n- R5 W
          沸腾过后恢复自动调节。
    / N* U7 g7 ]: s6 t$ \5 W+ p/ j" g: Q" z- f. h
            (7) 断路器跳闸时应查明原因再行通电,8 ^4 m4 H  J% [/ @! F% Q
      r4 C0 h) ]$ k2 @
          继电保护信号动作后及时复位。, C" e& \5 H8 h0 O% ^

    " I8 d( N9 d( `        (8)发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。5 z) Z/ S) v/ i, }# o* e

    * m7 Y3 V+ z) l6 a; ]' e3 j        (9)配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况,% z- x5 s8 M, f( M% q
    3 R- w# h4 A+ T% c1 e$ q* I3 e0 q
          若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电极,/ h2 e! M/ C3 A: y' ?2 M' N% u% j

    % H) a6 P8 l8 G; s( [  H      在上升时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,8 n' m) K' a3 r5 X% ]
    & x6 o9 }( \  k5 Q
          防止升降架撞击限位块,避免机械破坏。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-19 18:15 , Processed in 0.129717 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表