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发表于 2009-6-7 14:31:00
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1# envishtest
8 O1 q: s' n" i) u: m一楼楼主：你的焊补工艺可能有缺陷。建议按下列工艺进行焊接：
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1 焊补用的设备和焊条
0 Z! ~: n; R; E- e4 K- |1.1设备 直流电焊机（弧焊整流器） 常用电流 140~180 A（根据不同铸件及部位适当调定）； 远红外自控焊条烘箱；( Z" P( b. a1 W7 \" Q
1.2 焊条 铸308纯镍铸铁电焊条，直径Φ3.2
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2 施工步骤 : \3 G+ f+ k' S
2.1 焊前准备' e( ]3 T: S$ Y% }2 }7 W9 Q
2.1.1 焊条在使用前应在炉温为200℃的烘箱内保温 2 h以上以去除焊剂中的水分，烘好的焊条自炉内随用随取。如炉内焊条冷却时间过长则应回烘。' l% H, `/ F# R$ t% F ^) w& @5 R
2.1.2 铸件必须先经过抛丸处理。对要焊补的缺陷先用凿子清除垃圾杂物，直至露出金属光泽。凿完以后应清除余留杂物。1 A" f4 W/ i$ H/ ^
2.2 焊接操作 `" n+ @, X: O* B. Z
必须采用断续焊接，不可用连续焊接。每次焊缝长度应≤15~20 mm。初次引弧时应对电流大小是否合适应作调整。每引弧焊一次后，即应用榔头（必要时用尖角榔头）敲击焊缝（疤），待其紧实冷却、焊渣脱落再焊第二次。这是焊补牢固，消除热应力，防止裂纹（包括铸件裂纹）的关键之一。焊疤应和铸件母体表面持平或稍高。 6 g1 s, P* f/ v+ _ B
2.3 焊后处理: i, T8 j3 @4 r8 c1 o, ~$ |
操作人应先清理焊渣，对高于母体的焊疤应用砂轮磨平。再检查焊缝有无气孔、裂纹、咬边、夹渣之类缺陷，铸件有无裂纹。如焊缝有此类缺陷必须铲除重焊。对于加工面的焊补，焊补后应返回退火炉追加去应力热处理。 |
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发表于 2009-4-23 09:45:55
8 ?8 ~% I) x* k7 S. H; J
发表于 2009-6-1 23:21:14
发表于 2009-6-7 22:41:22
很高兴看到这样精彩的描述，长学问了！！！
