|
|
楼主 |
发表于 2009-6-18 09:18:08
|
显示全部楼层
钾/钠变质剂在铸造中的应用经过20多年工厂应用,钾/钠变质剂已在工具钢模具钢,低合金钢,优质碳素钢以及球墨铸铁灰口铸铁中获得十分满意的效果.球墨铸铁在我国产量很大,超过500万吨/年.但质量并不如意.
1 a- O! |% w; G8 l3 e5 U# V1 t3 Y% {
: e8 G4 _. g% Z$ S* L 主要是:原材料供应渠道不畅,均匀性不够,疲劳强度差,加工后表面有疏松,能耗大.出口价格低,附加值低.球铁对原材料要求高,我国尚无统一的原材料供应渠道,因此均匀性主是延伸率就不稳定.我国曾要求:”以铁代钢”,主要是做曲轴和齿轮,因为曲轴用钢加工量大,材料利用率低,钢加工时流线受破坏;齿轮用球铁做噪音低.但以铁代钢主要问题是疲劳强度,球铁加工后,表面有很多”疏松”,这就大大削弱疲劳强度,这个问题认识上有误区,很多人认为是缩松,因此用冷铁,加芯子来解决,其实它既不是缩松,也不是石墨针孔,而是因石墨存在而引起的加工刮伤,因为石墨针孔是肉眼看不到的,加了钾/钠变质剂后”疏松”消失,车削后切屑打卷如钢,大大提升疲劳强度.加上钾/钠变质剂是最强石墨化剂(加0.1%即可使可锻铸铁铸态成为灰口),可以用亚共晶原铁水做球铁而不出白口,进一步提高疲劳强度.从节能的观点看,风力发电是很好的.其中很多铸件用球墨铸铁.要求－40℃的冲击韧性为≧12J,除了要低磷(0.03%)外,还要低硅(≦2%).如无钾/钠变质剂,则要加镍并用硅钡孕育,而钾/钠变质剂,则很方便－40℃的冲击韧性达16-18J.再就是球墨铸铁管,它往往占球铁的一半以上,而且出口,但附加值低,而且耗能大,因为铸态要做成半白口,以方便补缩,否则,球铁漿状凝固得不到很好补缩形成疏松,延伸率达不到.! A+ g7 a% Q4 w# i- }8 H, m
* O2 _/ g0 m; C
用了钾/钠变质剂,改变了凝固性状,也减少收缩,就可直接铸态做成管,减少铸后再退火浪费能源,这在铸件也适用,可提高工艺出品率球铁另一浪费能源的工序是摇动包脱硫,摇动后铁水温度下降,需要重新加热,用钾/钠变质剂后就无此问题.9 }3 e! N3 ?# X- k" A" ^/ J
用于钢,则可使中小企业质量赶超国际水平,省去LF,VD,VOD,ESR等耗能过程,减少合金,节能,节材,降低成本,走出困境,是现实的转型升级的最好方法.
8 p# h1 o0 ~3 c. R# n0 w4 c技术的应用领域前景分析：
6 S' V# B5 }+ f; A0 [ 所有钢铁.应用广泛." m$ F( A( ^% m- F6 ~. i7 p
效益分析：! c1 N. v* n2 S( L
提高质量降低成本赶超国际水平地.效益高.
! v# A" a3 v3 `9 a$ ^ N( ^' z u$ U7 r0 o
联系人: 杨相寿2 ?) {2 Z/ B6 p1 m- k2 C/ ?
电 话: 0571-647848061 Q* g/ h4 s2 C) s9 X
手 机: 135883517200 u% e4 y. F8 A4 p4 ^0 H5 {* W. v
传 真: 0571-64784806
2 m* m2 q8 B G$ V# R4 A/ B3 z& `职 务: 教授
1 a8 A5 X1 R! X, P% \. N# c W单 位: 山东大学
1 W8 Z" |- ^( A: c- G电子邮箱: ychenpei@163.net
7 ^6 C1 Q, W" W4 g6 G通信地址: 浙江建德新安路２３３号5０４
4 _+ |, \& r6 B5 a3 }+ k邮 编: 311600 |
|
楼主: weiwk
[复制链接]
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2009-6-18 10:06:15
