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[已答复] 5CrNiMo淬火开裂问题

TA的每日心情

	开心 2025-12-4 23:11

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[LV.6]常住居民II

发表于 2009-5-13 21:52:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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问题描述：5CrNiMo大模块淬火淬裂

锭型：5T锭
规格：500*500*1250
执行标准：GB/T11880-89
生产工艺流程如下：下料→加工→调质→加工
在调质（淬火）后发现开裂。
淬火工艺为650℃保温2h，860℃保温8-10h，出炉空冷至810℃以下淬油至模块出油不着火冒青白烟。随后发现模块有裂纹。
请专家分析的裂纹产生原因。

模块外形

模块外形

底部燕尾及其一侧的裂纹

底部燕尾及其一侧的裂纹

底部燕尾及其另一侧的裂纹

底部燕尾及其另一侧的裂纹

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该用户从未签到

发表于 2009-5-13 22:05:03 | 显示全部楼层

要做金相分析才能判断的。跟热处理温度、材料或者加工工艺有关系，做个金相看看裂纹附近有没有脱碳！

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该用户从未签到

发表于 2009-5-13 22:14:13 | 显示全部楼层

要是我做的话，会看看三个方面，一是硫元素含量，二是金相组织，三是裂纹形貌。呵呵

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TA的每日心情

	开心 2025-12-4 23:11

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[LV.6]常住居民II

楼主| 发表于 2009-5-13 22:21:18 | 显示全部楼层

5CrNiMo模块淬火裂纹

补充图片

燕尾开槽部位也有裂纹

燕尾开槽部位也有裂纹

解剖后断面裂纹形貌

解剖后断面裂纹形貌

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该用户从未签到

发表于 2009-5-13 22:22:37 | 显示全部楼层

件太厚不适合淬火也有可能，你们以前有没有做过类似件的淬火。空冷的时候，810是表面温度，心部高于810也有可能，冷却前期表面压应力，心部张应力，冷却后期心部收缩，表面无法收缩也可能导致开裂。

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该用户从未签到

发表于 2009-5-13 22:30:28 | 显示全部楼层

估计也就我说的那三种可能性，如果要做失效分析，我们学校可以帮你承担相关的检测！祝工作顺利

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TA的每日心情

	开心 2025-12-4 23:11

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[LV.6]常住居民II

楼主| 发表于 2009-5-13 22:44:49 | 显示全部楼层

谢谢版主细心解答

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