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发表于 2009-5-16 16:17:16
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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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- w6 b( r' a- h, p0 a/ b对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：: f3 d# e& n! m4 ^) B" m
; Y$ k# b v# b* E
【1】冒口要比铸件晚凝固。, X' t2 p0 e* r; i$ T8 |
一般用铸件及冒口的模数来衡量。- k8 c$ ~8 G* H1 u3 r. c, T; B- W
【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。
/ B. w' M0 n1 u2 n0 M$ Q$ q6 S3 O* l) _一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。1 _3 j% I T' {; B9 Q
【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
/ \& k9 y* t$ V2 {一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。& L! t% l: Z$ c" {+ ~# S2 ^: A
% S T. O) `! z9 ~: \/ E; c. H
对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。6 u& y$ ]# R, P! T
/ `( n# C& }& x# c好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。! A7 M) s1 v* b0 V& B9 [5 i
- t9 ^- F$ O5 R) x冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：
$ \8 f) N& h6 Y/ r【1】铸件材质；$ F% E5 `+ V: c/ q
【2】铸件结构；6 i0 N) ?* }( {( W7 x
【3】温度梯度；
+ x2 o+ Q8 p+ [& q8 e* o【4】压力条件；3 p3 p0 @" I! Q2 L. j
【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。, v0 I% n1 ]1 C. I
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一般简单地说，
3 s! i) i1 A, S4 ?3 l2 A. ^ m' ?! ]【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；
% f. ?0 r5 c( P; x$ h% I, k【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。( K8 m. H% s2 D: Q
9 G& W" V2 Q- y! i" _! @! j关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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