TA的每日心情 | 开心
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发表于 2009-5-22 10:50:46
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关于冒口的设计，材质不同，凝固方式不同，冒口设置的方法也不同。一般而言，铸件的凝固简单地可分为顺序凝固和糊状凝固两种方式。
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对顺序凝固而言，一般要注意以下几个原则：
& p" H7 f0 E7 \- A8 ?3 a
& ~8 J3 v) S! ^. y$ m' }* W+ V ^【1】冒口要比铸件晚凝固。
7 ` U2 J% g! l- i6 ]一般用铸件及冒口的模数来衡量。/ ^1 u% S& x, W2 g( Z
【2】冒口要有足够的金属液用来补缩铸件。- k* i9 f! ?5 @- N
一般用冒口液重与所补缩的铸件部分的液重的比率衡量。% C6 _; H7 K5 `4 D% p* {8 B6 V
【3】要存在一个有冒口至铸件的补缩通道。
/ X0 N. P" {; u9 D# r' r一般由冒口至铸件的温度梯度来衡量。
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1 l; T! n: f* I' P+ K5 \对糊状凝固而言，通常冒口只提供液态收缩时的液态补缩。由于凝固时补缩通道很快消失，很难对凝固收缩进行补缩。
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好在，铸件上只要有温度梯度的存在，就有顺序凝固的倾向。所以，在典型糊状凝固的合金铸件上，部分或局部仍然有顺序凝固发生。故而，铸件的补缩一般都按顺序凝固的原则进行设计，只是对典型糊状凝固的情况在此原则上做相应修正。而对球铁这样有石墨化膨胀的材质，则引入冒口颈来控制整个冒口的补缩行为。
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冒口的补缩作用与冒口的补缩距离有很大关系。而冒口的补缩距离是一个比较复杂的问题，一般与以下因素有关：' N: }$ s2 b" N0 r# \# a* m* L
【1】铸件材质；4 {' q; H. b$ g) Z# N8 M
【2】铸件结构；- c8 H: ?" A8 Z5 o
【3】温度梯度；
& y g* ~1 Y" v1 d' w% D7 g【4】压力条件；* b. l, {" t) A2 d$ L, C* ?+ X
【5】金属液处理情况，纯净程度，如球化，孕育，含气量，含渣量，等等等。 Y2 H. K3 s: h( I4 ]. Y' S
) z7 s# L; U* Y$ y$ O
一般简单地说，
X+ D8 y* y3 m, @【1】对低碳钢铸件板状铸件，冒口补缩距离为4倍热节（无冷端）；1 J4 E! u/ B; |7 G9 t2 K. N
【2】对共晶度为1的球铁，冒口的补缩距离为7倍热节。, I9 Y$ \1 i$ f
& D+ g. L; [- M7 B- ?关于你自己的铸件及材质在你自己的生产条件下，冒口的补缩距离的正确值可由你自己实验得出。 |
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