小铸钢件欠铸问题

xsf8235 · 发表于 2009-5-25 13:22:33

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我公司最近一批铸钢件工艺方案如下：铸件0.45kg 模组焊接为一模4件，硅酸乙酯+石英砂，ZG35CrMnSi浇注温度1600°

现问题是离浇冒口近的零件完好，远离浇冒口的零件却产生欠铸现象，希望高手来讨论下，谢谢!

补充一点：零件壁厚2mm 圆环处产生欠铸，是在位置 3处

[ 本帖最后由 xsf8235 于 2009-5-25 23:50 编辑 ]

nthdnhb1979 · 发表于 2009-5-25 15:09:28

不知道楼主说的是哪个位置：1\2\3\4哪个部位。

nthdnhb1979 · 发表于 2009-5-25 15:12:24

忘了问了：工件壁厚大于是多少，尤其是楼主说的远离浇道位置的壁厚。还有一个问题是楼主是直接浇道补缩吗

student · 发表于 2009-5-25 19:07:25

楼主是否是1和3的位置处.

zjy95381 · 发表于 2009-5-25 19:58:47

模壳加热到400°以上试试

深海之舞 · 发表于 2009-5-25 20:27:22

同意5楼的意见，如果壁厚低于2毫米型壳温度还得提高

student · 发表于 2009-5-26 08:56:15

对于蜡模铸造的壳型,蜡型组树时一定要考虑到浇注时的壳型排气.否则会欠铸.

[ 本帖最后由 student 于 2009-5-26 14:59 编辑 ]

yang888 · 发表于 2009-5-26 14:52:42

最好使用大家都能够明白的专业术语。

student · 发表于 2009-5-26 15:12:39

蜡型组树时将件的1.3点位置向下斜3-5度,浇口处略高.这样有既利于脱蜡,也有益于浇注时型腔排气.如只是3点的部位,浇注开始不要太快.件2两毫米厚,浇温要保证,并模壳要现拿现浇,保证红壳浇注.不可摆一排后再浇.

[ 本帖最后由 student 于 2009-5-26 15:23 编辑 ]

范恋雪 · 发表于 2009-5-28 20:48:58

这个确实要加强排气和模壳预热温度最好500左右

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