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[已答复] 求助铸态700-3的生产工艺

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-5-27 20:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    求助铸态700-3的生产工艺?熔模铸件2Kg,请各位高手能提供化学成分参考,以及操作注意事项,本人不胜感激。300kg中频炉熔炼,最好要考虑一下经济性!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-5-30 17:00:20 | 显示全部楼层
    怎么没人顶啊,很有难度吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 06:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-5-30 17:41:41 | 显示全部楼层
    1、原铁水成分        C:3..7-3.9%
    : l/ K9 [- R% f8 R# }                Si:1.0-1.3%
    8 Q3 q; r$ q9 w/ ?- a& y5 |                Mn:0.3-0.7%& }. G+ z+ h" S0 [
                    P≤0.08%;
    * W7 J' G+ \* m' b7 r! [  b! Y                S≤0.06%
    : T. Z+ b9 g' x; J                Cu:0.2-0.35%7 b) h  X4 S- y4 b: d
                    Sn:0.07-0.09%0 K3 k1 v1 i5 Q, Q0 u3 E
    2、处理后成分        Si:1.9-2.3%Mg<0.055%
    5 r0 w+ @" x5 x1 p8 r* [; ?                  RE<0.02%, S≤0.025%
    1 X6 a5 ]- Y! S5 J                  Sn:0.07-0.09% Mn:0.3-0.7%- v; \( ?! B: _( d: v4 i$ Z6 r
                      Cu:0.55-0.75 %
    6 Y1 i: x5 c7 w. |" W' ?3、球化剂采用MG8RE2含铜在25的即可
    # K- y" M2 ]; Q/ h4、球化剂按原铁水硫量控制,一般1.1-1.3%
    1 t/ _. ^2 S1 I) `5、球化处理时间60-120秒
    ! S8 L& i4 e4 S5 Q6、炉前孕育0.4-0.6%75SIFE,或者可用钡硅铁,炉前孕育0.2-0.3%
    $ u0 N. a) ?7 }3 h- ^这个是本人冲天炉+保温电炉双联熔炼工艺,楼主你可以根据实际情况进行修改。1 G$ u0 _9 u' L# A
    3 f  f& O' t5 J2 \& g
    [ 本帖最后由 红杉树 于 2009-5-30 17:42 编辑 ]

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    xyzhlan + 3 感谢应助!

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-5-30 18:03:32 | 显示全部楼层
    非常感谢应助,我们做得不够稳定,所以希望专家能给点建议,我们是熔模件,红杉树老师做的是砂铸件吧?

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-31 09:51:10 | 显示全部楼层
    请问红杉树老师,你说的炉前孕育时指的什么时候呢?

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-31 16:57:28 | 显示全部楼层
    我看C高了,3.5-3.6就好了,SN多了,不要超过0.06,否则石墨不好.
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-5-31 20:03:54 | 显示全部楼层
    锰的下限有点低吧?最好Mn:0.5-0.7%
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 06:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-1 08:33:06 | 显示全部楼层
    炉前孕育指浇注前加入的孕育,一般属于二次孕育的范畴。& t. z3 [3 a& q2 X) O0 d; G
    我这里是砂型铸件,静压造型的,紧实度比较好,碳当量取上限比较适合。
    7 p. R  K/ F+ V( e% y$ y楼主那是小件,熔模件,碳当量可以适当进行调节。+ [: l" J6 z6 l; V6 L# [4 I
    对于小件,冷却快,为避免形成过多的碳化物,可适当的降低含锰量。  y, _, k# K. E! G/ `* g8 [1 U
    请参考。具体还需要在实际中进行调节摸索,寻找适合本厂的工艺范围。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-27 08:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-22 16:30:22 | 显示全部楼层
    哎,多学点东西啦,QT700这样生产的

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-24 15:09:26 | 显示全部楼层
    其他不敢说!C肯定高了
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:40
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-25 10:50:23 | 显示全部楼层
    回复 10# 414750513
    4 S8 t( Y9 J$ @6 ^
    ' t8 _6 K, W: `6 o& K楼主是精密铸造,件小,碳高点也可以的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-25 19:55:58 | 显示全部楼层
    C不高  碳再低的话 对小件来说 出现脆性的基体  连550达不到了7 w) ]0 N  _4 |; v5 E9 z6 ^  e- E
    就算试块能达到性能   但铸件一敲就断  谁会相信是700?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-1-26 01:59:08 | 显示全部楼层
    原铁水的碳不高:一是球化处理后碳会降低0.2%左右;二是对高坚实度铸型,球铁碳一般以不出现石墨漂浮为前提碳取上限。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-27 22:47:44 | 显示全部楼层
    我加0.5%左右的铜就ok了啊
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