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大家分析一下是哪种原因造成的不良

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该用户从未签到

发表于 2009-6-5 11:00:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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条件:2 E' c) X9 n5 {
1.DISA垂直线
, W' C  r- u1 P  `6 \2.粘土湿型砂
9 u1 P$ u1 Q6 s0 b9 A. |3.浇注温度1380-1420" Q0 B% ]3 D4 ^' r* _# ?8 c3 w
4.汽车制动
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  • TA的每日心情
    奋斗
    1 小时前
  • 签到天数: 1124 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-5 11:51:43 | 显示全部楼层
    表面粘砂,应该跟铸型的水分偏高和浇注温度偏高有关联,请楼主去查一下生产参数看看。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-5 12:05:57 | 显示全部楼层
    选用优质煤粉,加入适量的煤粉
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-22 08:43
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-5 12:27:49 | 显示全部楼层
    能说的具体一些吗,不良指的是什么不良
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-3-29 11:09
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-5 12:43:33 | 显示全部楼层
    同意3楼的看法,不能过分追求透气性;同时试试调整浇注温度看看,应该有效,我在以前的单位也遇过同样的问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-5 21:42:44 | 显示全部楼层
    是制动钳啊,粘砂很严重啊浇注温度不高。应该是砂子问题,看看是否砂子太粗?楼主把沙子参数报下

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 05:35:53 | 显示全部楼层
    楼主生产的铸件粘砂非常严重,建议你首先检查一下铸型紧实度,最小应大于85,如小于此值,请调整造型主机工艺参数。第二,你应检查一下原砂的二氧化硅含量,最小应大于92%,一般情况二氧化硅每提高1%,耐火度可提高10度。第三,你应检查一下型砂的含泥量(应小于12%)和有效煤粉含量(5%左右)。第四你应检查浇注时有无呛火或水爆炸,如呛火请加强铸型制排气,如水爆炸请调整型砂水份和煤粉含量。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-21 21:27
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-6 08:39:12 | 显示全部楼层
    楼主生产的铸件粘砂非常严重,建议你首先检查一下铸型紧实度,最小应大于85,如小于此值,请调整造型主机工艺参数。第二,你应检查一下原砂的二氧化硅含量,最小应大于92%,一般情况二氧化硅每提高1%,耐火度可提高1 ...+ C. _1 K+ C2 F& |9 g& _* [
    s-xy9957 发表于 2009-6-6 05:35
    8 `' u! y- k0 V+ A8 W/ @4 V
      m: v; a- ^" B: Z8 Z/ s
    这才是真正的经验交流,涨见识了。
    " a/ G  ^: F# q0 {8 c想问一下,水爆炸主要是因为铸型的水分含量过高吗?有没有其他原因。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-6 09:30
  • 签到天数: 270 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-6-6 09:18:46 | 显示全部楼层
    型砂的膨润土好像不太好吧,高温热湿拉强度检测一下

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 09:32:17 | 显示全部楼层
    我现在的单位也有一个铸件有这种现象,即使降低温度也没用,前面说的适量的再加煤粉应该是个不错的选择。至于砂子粗大,应该不是主要原因。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-6 13:52:15 | 显示全部楼层

    回复8楼

    所谓高压水爆炸是指在浇注过程中,发生很大的爆炸声,铁星飞贱像放焰火一样,如有这种情况,铸件将会严重粘砂。其主种原因型砂水份偏高,煤粉过量,排气不善。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-6-6 17:25:50 | 显示全部楼层
    我公司的DISA产品也出现过类似的情况,同样的铁水,浇注不同的产品,不同的包次,出来的铸件有的包次表面光洁,有的有明显的机械粘砂通常是以下原因造成的:
    * H4 T. G4 E% A" z, D1.浇注温度过高,
    , ?( m# {" e' c  H) i- e$ [% ^2.型砂的紧实率底7 ]  w) Q$ A: n% X, D' n
    3.砂温过高
    6 F, i$ Z! p) }4.压缩比高,砂型硬度高,型砂水分高,浇注系统排气不佳等引起的水爆炸
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