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[已答复] 请教高手中频淬火方面的问题

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该用户从未签到

发表于 2009-6-11 15:56:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司现接了个产品(见示意图),我们采用中频淬火 。在2处R0.8位置怎么都达不到技术要求,请教各路高手) c, d3 l4 S6 }. p3 y- r
  谢谢~~~~~~~~~~~
汽车半轴-半轴产品.jpg

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-11 16:02:56 | 显示全部楼层
不好意思,用CAD做的不太清楚7 y* _8 r# @$ q% m$ ]5 H* `; E; v
这里补充技术要求:
  ~  n, j# k  F# J! R1 U1、锻件材料不应有有害的裂纹、裂缝、锈蚀等。
: O% m2 O) h6 v" `0 M% }2 d2.工件成品不能有感应裂纹。
/ K6 p% {3 u' @& {! G* H2 a3.热处理:表面硬度HRC53min,心部硬度HRC38max。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-11 16:16:05 | 显示全部楼层
    l楼主请详细说明什么项目达不到指标?硬度?,另外轴是什么材料?

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     楼主| 发表于 2009-6-11 16:21:02 | 显示全部楼层
    淬硬层深度达不到, 材料是40Cr调质
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 02:15:08 | 显示全部楼层
    可以试试双频淬火
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-6-12 07:55:19 | 显示全部楼层
    此处停留时间要控制好,另外感应器要设计得当。在此处加大喷液量。

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     楼主| 发表于 2009-6-12 09:57:50 | 显示全部楼层
    6# FHZL 1 V: S7 W, e( k2 d
    # l% i5 g! f4 \) ?5 t' {6 X* A/ {- |
    , z4 ~1 \. I$ E/ D% B
    感应器设计成仿型的了,喷夜我们是自动控制的,可还是没效果,很恼火~~~
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 11:33:15 | 显示全部楼层
    估计还可能是台阶圆角处冷却不足引起,如果加大冷却液效果不好的话,可以试试再提高一下淬火温度。不知目前你的淬火温度是多少?

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     楼主| 发表于 2009-6-12 14:25:33 | 显示全部楼层
    8# wwjxgz . w% D8 i' h) n
    - N  k9 i& ~* k$ i' k4 w* X
    * b) x  t3 Q9 v# \' N0 m
    具体温度没测量,我们是通过调节功率、转速来控制淬火效果的。(切片检查)
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-12 15:59:44 | 显示全部楼层
    哦,这就很难说了,不清楚你们对这套工艺的掌握程度如何?热处理淬火温度是非常重要的,你可以进行相应调整试试。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-6-13 09:05:37 | 显示全部楼层
    如果没有红外测温枪或其他输瞬时测温设备,哪就不好分析原因了。而且感应铜圈最好做成随型的,不然会在感应加热的对已经淬火的部位回火。

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     楼主| 发表于 2009-6-13 09:31:50 | 显示全部楼层
    不是回火的原因,那只会引起表面硬度偏低。可我们是淬硬层深不够呀。。。。。。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-13 10:16:28 | 显示全部楼层
    如果40Cr原材料化学成分没有问题,那么淬影层深度不够主要是下面原因:- D8 L: @) f1 W2 s5 S; K' y! I
    1、淬火温度低:感应加热由于加热速度快,要确保奥氏体化其加热温度要比常规加热方式高约50℃,不知你们设定的淬火温度是多少?
    : b+ q* f' r; M+ q8 f# m2、冷却速度慢:由于采用淬火液温度高、流量小等原因,淬火时冷却速度偏低,导致淬硬层深度不够。7 n, ]) n1 l: n1 J
    楼主还是应从上述方面找原因。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-6-13 14:18:57 | 显示全部楼层
    13# wwjxgz' Y3 I- z' o' e
    * H# X2 Q& X, Y7 x
    谢谢老大·0 H3 x% |+ i) f5 {
    我试看看哈~~~
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