|
|
马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册
x
本帖最后由 s-xy9957 于 2009-7-8 05:50 编辑 / E1 ^; `' O9 h5 @
7 {# d6 l" A) m, ?. |7 Z# [各位老师好:
0 h: X' H8 t; f! F r) n2 Z# N$ z 我是名铸造爱好者,最近对熔模铸造产生了很浓厚的兴趣,通过一些书籍也掌握了些资料,但在实际操作中却存在着几个问题,所以想请各位老师指点一下:
& k+ s. X8 _: u0 G$ I8 @7 `2 p8 N3 {
面层涂料配方及工艺:每公斤涂料含30/100硅溶胶,70/100石英粉(300目).JFC润湿剂50g,正辛醇代消泡剂40g,干燥环境温度28℃左右,湿度百分之50左右,时间6小时以上.
6 G8 O* @4 o7 C% ~$ k一,表面粗糙,几乎等同于一般沙型铸造.如图:
; R0 o7 `& l1 x' G L, i
1 \* R9 j; h: J7 y' a( r, Q0 a$ ]我发现在除去蜡后模型内腔表面比较粗糙(蜡模光洁度是比较高的),手拭型腔里面能感觉到松脱粉尘,焙烧后型腔内受残蜡挥发后残留物污染严重,整个型腔呈深褐色及黑色,表面灰分物质比较多.这是否是影响表面的主要原因呢?其解决的方法有吗?9 S( N/ P% E. Q) y
二,表面缺陷,如图:
% d% k& [- I0 O4 b
$ L( P; v3 ^$ c( O! N1 c
& m, U1 s; E t. n( x8 _( z8 {[
( ^6 [# {* J4 x; \5 g7 B
请首先参考熔模组图,问题部位都出现在上方,我觉得有可能是余蜡焙烧未尽,浇铸时是余蜡燃烧的气体阻挡铁水填充型壳,因为浇铸时有明火涌出,浇铸时钢水温度不是很详,只知道从中频炉中倒入浇包的时候是1600度,到浇铸时可能耽误了5分钟,总模组铸件重4KG,浇铸时间8秒,请各位老师帮我分析一下.谢谢!( p6 x/ I4 X( `2 X. l/ ?: \
8 g# n2 E" T$ D2 ^) r/ F4 Q9 }
最后一个问题就是铸件的表面有比较严重的氧化皮,不知道怎么可以解决!
5 {. q; D. o0 L6 F; c& S' x/ L9 @/ F2 W2 p- n ]9 z7 {
确实我并不专业,提的问题可能比较肤浅,请各位老师不要见笑,如果问题描述的还不够详细,请老师们提一下.1 C$ B8 |# H# Z
最后,谢谢各位老师对我的帮助和支持,谢谢!: [) C- S& G1 E& b. H
! u# A# ]0 s+ N由于 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2009-6-13 13:45:44
发表于 2009-6-13 17:14:42
楼主
