求助:渗碳体产生的原因和预防措施

yang888

18# cummins
不是胆子大 ，水平低是真的
6 v! h! k# }2 J9 K' u" _! B6 n但是不知道怎么能找个好师傅
* S) ?8 W- s1 D5 r* t; `3 x8 U/ j+ g哎。。
0 n" [/ N7 L, Z" Uqhdsky 发表于 2009-6-16 09:22

; @( e$ v" O7 j, }5 a) K4 y( M0 A0 ?                               
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请问，你负责什么工作？学过铸造吗？

qhdsky

21# yang888
8 B- X2 v& K1 F: v9 |5 L我负责铁水熔化
0 s5 X/ [0 i0 E/ q没有学习过铸造，所以需要努力学习

ajizhouji

问题在于你的过程控制，要加强随流孕育，球化渣要扒干净，可能会有回硫的现象！白口就不可避免的产生。

qhxxy

18# cummins

; u1 K) e! F; G& D0 @
3 l" k7 M8 _0 U1 z: O4 A% e- [说点实际的指导建议，工艺过程人家都写清楚了，看书能解决问题啊

chp01861

渗碳体在球铁中Me3C型式存在.通常称为碳化物.也谈一下球铁中的碳化物.
一:球墨铸铁中可能产生三种碳化物:  1:在铸件薄壁部位生成共晶碳化物-既白口.  2:在铸件薄壁和中等壁厚部位生成的"反白口". 3:在中等和厚大壁厚部位产生偏析碳化物.
二:所有的三种碳化物都可以通过有效的孕育处理--增加更多的球数,把碳化物控制在生产工艺和铸件性能要求的最低限量上.也可以把反球化元素控制在很低的水平.来降低碳化物的数量.三:共晶碳化物和"反白口"可以适当提高最终含硅量.薄件适当提高浇注温度.厚件适当降低浇注温度,缩短浇注时间,提高原料的纯度.在保证球化良好的状况下.降低球化剂的加入量.尤其要控制残稀土量.

yinfl99

铸造上的知识最好是事物传授，学校学习的那点书本知识，真的没办法在工作中具体运用。
" @% R5 V  v2 d2 ?0 D& v7 P7 r2 u除了问题，原因会找到一大堆，但是究竟是那个，又会很难判定。
, C9 o( i" u) W6 e: ?. n+ A好好学习，特别要是有个好师傅，真是幸运！