求助:渗碳体产生的原因和预防措施

yang888

18# cummins
6 U4 p8 C# z" Y: v" p; h不是胆子大 ，水平低是真的
但是不知道怎么能找个好师傅
7 r( x# q5 F/ w哎。。
qhdsky 发表于 2009-6-16 09:22

0 r8 V* [! S- D7 r! N! {+ C                               
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请问，你负责什么工作？学过铸造吗？

qhdsky

/ t+ ~- p3 J! C4 L! n1 B
( V# _! s/ l+ v4 A 21# yang888
& c  k5 i& M- Q$ g9 y我负责铁水熔化
没有学习过铸造，所以需要努力学习

ajizhouji

问题在于你的过程控制，要加强随流孕育，球化渣要扒干净，可能会有回硫的现象！白口就不可避免的产生。

qhxxy

18# cummins
8 W% K$ b: F; O. x" l
+ }/ a& R" K/ _" t$ J
) }* l8 v$ V" O1 |4 o" r说点实际的指导建议，工艺过程人家都写清楚了，看书能解决问题啊

chp01861

渗碳体在球铁中Me3C型式存在.通常称为碳化物.也谈一下球铁中的碳化物.
一:球墨铸铁中可能产生三种碳化物:  1:在铸件薄壁部位生成共晶碳化物-既白口.  2:在铸件薄壁和中等壁厚部位生成的"反白口". 3:在中等和厚大壁厚部位产生偏析碳化物.
7 M1 n/ h8 ~1 k# \+ R6 N" {二:所有的三种碳化物都可以通过有效的孕育处理--增加更多的球数,把碳化物控制在生产工艺和铸件性能要求的最低限量上.也可以把反球化元素控制在很低的水平.来降低碳化物的数量.三:共晶碳化物和"反白口"可以适当提高最终含硅量.薄件适当提高浇注温度.厚件适当降低浇注温度,缩短浇注时间,提高原料的纯度.在保证球化良好的状况下.降低球化剂的加入量.尤其要控制残稀土量.

yinfl99

铸造上的知识最好是事物传授，学校学习的那点书本知识，真的没办法在工作中具体运用。
除了问题，原因会找到一大堆，但是究竟是那个，又会很难判定。
5 ^4 P* w) P" s$ \好好学习，特别要是有个好师傅，真是幸运！