二氧化碳气体保护焊的运用

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　一、二氧化碳气体保护焊与手工电弧焊对比试验 　　为了对CO2气体保护焊和手工电弧焊的一些参数进行对比，我们对CO2气体保护焊与手工电弧焊进行了对比焊接，试验结果表明：
　　1、CO2气体保护焊由于熔池小、热影响区窄，因此焊后工件变形小，焊缝质量好。
　　2、生产率高。另外焊后不需清渣，故生产率可比手工电弧焊高1-4倍。
　　3、焊接成本低。二氧化碳气体来源广，价格低，CO2保护焊的成本只有手工电弧焊的40%-50%左右。
　　4、适用范围广。可进行各种位置的焊接。
　　5、操作性能好。因其为明弧焊，可以看清电弧和熔池情况。便于掌握和调整。   
        二、焊接规范参数的选择
　　在用CO2气体保护焊焊接薄板时，焊接规范一般采用比较小的，即较低的电弧电压和较小的焊接电流，因此，熔滴呈短路过渡。主要的规范参数有：电弧电压，焊接电流，焊接回路电感，焊接速度，气体流量以及焊丝干伸长等。
　　1、电弧电压及焊接电流。
　　电弧电压是焊接规范中关键的一个参数。它的大小决定了电弧的长短，决定了熔滴的过渡形式。实现短路过渡的条件之一是保持较短的电弧长度。所以就焊接规范而言，短路过渡的一个重要特征是低电压。
　　确定电弧电压数值时，要考虑和焊接电流之间的匹配关系。在一定的焊丝直径及焊接电流下，电弧电压若过低，电弧引燃困难，焊接过程不稳定。电弧电压过高，则由短路过渡转变成大颗粒的长弧过渡，焊接过程也不稳定。只有电弧电压与焊接电流匹配得较合适时，才能获得稳定的焊接过程，并且飞溅小，焊缝成形好。当电流小于300A时，焊接电压与电流遵循以下：
　　U=0.04I+16(+-)1.5
　　2、焊接回路电感。
　　焊接回路电感直接影响着短路电流的增长速度。因此，调节焊接回路电感，就可以调节短路电流的增长速度，从而控制电弧的燃烧时间，控制母材的熔深。
　　3、焊接速度。
　　焊接速度过快会引起焊缝两侧咬肉，焊接速度过慢则容易产生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷，因此为了保证焊缝的质量，需要选择合适的焊接速度。
　　4、焊丝干伸长。
　　由于短路过渡焊接所采用的焊丝都比较细，因此焊丝干伸长度上产生的电阻便成为焊接规范中不可忽视的因素。随着焊丝干伸长度增加，焊丝上的电阻热增大，焊丝熔化加快，从提高生产率上看这是有利的，但是当焊丝干伸长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。焊丝干伸长度过小势必缩短喷嘴与工件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴。
　　5、气体流量。
　　在焊接电流较大，焊接速度较快，焊丝干伸长度较长以及在室外作业等情况下，气体流量要适当加大，以使保护气体有足够的挺度，提高其抗干扰的能力。但是，气体流量过大，保护气流的紊流度增大，反而会将外界空气卷入焊接区，使保护效果变差，甚至在焊缝中引起气孔。
　　6、电源极性。
　　CO2电弧焊在焊接薄板时一般都是采用直流反接(反极性)，即焊件接阴极，焊丝接阳极。因为采用反极性，飞溅小，电弧稳定，成形较好。

kevin

二氧化碳保护焊  能用做轧机的钢卷的焊接吗？  会对轧辊产生影响吗？

admin

一般不采用单一的气体保护，采用三元气体。

精确焊接

回答二楼的朋友：我这里有关于42CrMo链轮的富氩气体保护焊的焊接指导文件，供你参考。
1 焊接性分析
    链轮采用42CrMo中碳调质钢制造，钢的碳当量较高（Ceq =0.8％左右），属高淬硬倾向合金结构钢，其焊接冷裂倾向比较严重。另外，由于链轮需要在调质状态下焊接，焊态下使用，由此造成接头综合力学性能降低。因此，如何正确选择焊接材料及焊接工艺，防止焊接冷裂纹产生，确保焊接接头具有优良的综合力学性能是该钢焊接的主要技术关键。

2 焊接材料的选择
    根据对比试验，采用哈尔滨焊接研究所生产的Φ1.6 mm HS－70焊丝焊接 42CrMo钢链轮。该焊丝焊接工艺性能优良，熔敷金属具有优良的综合力学性能。采用20％Ar＋80％CO2气体保护焊，熔敷金属的化学成分及力学性能见表1。



3 工艺方案
3.1 坡口加工及清理
    采用X型坡口，坡口角度60度，钝边2 mm。坡口采用机械方法加工。焊前在坡口表面及两侧5 mm范围内进行清理，不得有氧化皮、油污及水锈等杂质。

3.2 焊前预热
    采用Φ3.2 mm的J506焊条进行点固焊，焊条使用前需经300℃下烘于2h，随用随取。根据焊接性试验结果，为防止焊接冷裂纹的产生，预热温度不应低于250℃。预热采用整体预热的措施，用表面测温仪测量温度。

3.3 层间温度
    合适的层问温度是防止焊接冷裂纹及获得优良焊接接头的必要条件之一，结合实际生产情况。选择层间s温度200—250℃。

3.4 焊接工艺参数
    焊接时采用多层焊，在焊接过程中注意保证填满弧坑。所采用的焊接工艺参数见表2。



3.5 焊后热处理．
    焊后工件需要及时进行回火处理，回火温度为470－500℃，保温2.5－3.0 h 后出炉，在空气中自然冷却至室温。

4 焊接接头综合力学性能
    采用HS－70焊丝按照上述工艺焊接42CrMo钢链轮，焊接接头的综合力学性能见表3，焊接接头的各项力学性能均满足链轮焊接的技术要求。



5 使用效果
    采用HS－70焊丝富氩气体保护焊焊接42CrMo链轮具有如下优点：
    （1）焊接过程稳定，焊接飞溅小、烟尘少，焊缝成形美观；
    （2）焊接接头具有优良的综合力学性能，有足够的强度及良好的冲击韧性；
    （3）与手工电弧焊相比，提高效率近5倍，焊工劳动条件得到显著改善。