TA的每日心情 | 开心 2024-12-9 06:43 |
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签到天数: 275 天 连续签到: 1 天 [LV.8]以坛为家I
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发表于 2009-6-20 14:13:50
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锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关:
6 Z3 H1 U7 i4 V一、材料
0 g' j) ~/ g& `9 g @3 O 根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。3 O! u$ h+ T$ F* G
二、加热/ C6 \; @% C* f. \7 j
1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:+ M( D/ t1 K; x4 R
锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
! T$ o5 {$ t' Y8 x 始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。
9 ]5 ]2 x. a' d4 e6 Y 终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。' p# a4 h0 A; ?1 ^9 K: x" I6 ?
因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过“火色法”来判断,不过会有误差。
# k3 O5 b/ [ \ 2、采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。* O" j; f2 R: Q' ^% I& _
3、防止加热缺陷产生:% a' B7 E) Z: }+ c; u
a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。9 b F$ A% z! E
b) 过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。
: |. I: ]; Q! x- k c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。
( O' ]: r, g2 S7 f3 G- X' y1 E三、锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。7 {/ x# | g; [8 V6 O2 m; a+ j" c: I
四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。) I {+ l9 e# L
锻造工艺是很复杂的,建议查阅相关手册并咨询权威人士。因为不管毛坯件出现或大或小的问题,都会增加额外的加工成本的。 |
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