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热加工行业论坛»论坛 › ※※金属材料、热处理家园※※ › ◆热处理、金属材料交流◆ › 表面高频淬火后产生细小裂纹
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[求助] 表面高频淬火后产生细小裂纹

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chen2424
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25

    • 签到天数: 10 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-6-23 15:59:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    电液锤锤头，45#锻钢件，锻后正火处理HB170-241，梳型导轨表面采用高频淬火，使用喷水高频淬火机。导轨面淬火后经过磨削处理后局部出现细小裂纹。1 R6 f7 x3 a# F. z9 I
    请达人从原材料，高频淬火的工艺参数，高频淬火的操作方法等可能导致裂纹产生的方面进行分析并提出改进方法。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wwjxgz
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22

    • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-6-23 17:21:01 | 显示全部楼层
    请问楼主：
    1 H# i8 s3 A* P1、淬火后有没有经过回火？如有具体工艺是什么
    4 N2 G( z: H/ T0 Q; d9 w" b, M2、淬火后磨削前有没有裂纹？
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    june
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-6-23 17:35:12 | 显示全部楼层
    请你首先检查裂纹到底出在哪个环节。
    2 e$ O' U4 f6 z2 |  p7 {% w高频淬火后，请进行磁粉探伤检测有无微裂纹。$ A% n1 o2 ^7 k: Y" M2 X0 [8 ^, S
    如果没有，就要考虑磨削裂纹。
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    qinqiang268
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46

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    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2009-6-23 18:02:50 | 显示全部楼层
    极有可能是感应淬火组织粗大导致在后续磨削时出现裂纹！* b# B7 O% D( n0 ]- H" ], T
    看似磨削裂纹，但诱因是感应淬火。经验之谈。
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    wwjxgz
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-6-24 09:14:04 | 显示全部楼层
    极有可能是感应淬火组织粗大导致在后续磨削时出现裂纹！
    * q7 Z% @5 |6 w! F看似磨削裂纹，但诱因是感应淬火。经验之谈。, v  M! G8 M! H7 `5 h$ q3 R
    qinqiang268 发表于 2009-6-23 18:02

    ; Q0 `9 m0 O7 A; {5 j                               
    登录/注册后可看大图
    , @9 q$ a# i, n" h

    6 u4 N/ V3 j+ Y  O但是一般情况下高频淬火升温速度极快，晶粒、组织来不及长大啊，除非是原始组织。
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    qinqiang268
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2009-6-24 11:57:43 | 显示全部楼层
    5# wwjxgz / N0 U7 h, l- g2 B- B

    " Y$ b8 n( D  b" A; D4 @感应加热表面层温度如果太高，很容易晶粒粗大！尤其是频率高、而加热层较深时。
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    wwjxgz
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22

    • 签到天数: 4 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-6-24 13:39:12 | 显示全部楼层
    感应加热的加热渗透层深度是与频率呈反比，频率越高，加热层越薄。加热温度的话，也应该比正常的淬火温度高约30～50℃。只是楼主没有提供这方面的信息。
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    7 天前

    • 签到天数: 1057 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-7-22 20:41:14 | 显示全部楼层
    起网状粹甲状多半是磨削裂纹，建议减小磨削吃到量
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    xyz123zhao
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-27 08:31

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-6-11 16:53:11 | 显示全部楼层
    那么没有磨削的主销，调质后就高频感应淬火，探伤发现有网状裂纹1-2mm，这样的是淬火温度高还是冷却问题啊？
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