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[已答复] 冒口设计主要考虑因素

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该用户从未签到

发表于 2009-7-8 08:46:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 mihuzhiyin 于 2009-7-9 10:30 编辑
% F: {: h2 T( u5 C' d
. a' ], A4 u, T0 _' c6 k我是一个新手,想了解冒口设计的主要考虑因素,具体点最好,谢谢@!

该用户从未签到

发表于 2009-7-8 10:48:13 | 显示全部楼层
冒口尺寸的设计方法有:比例法、模数法、形状因数法、热节圆法和收缩法等,其中以比例法应用较为广泛。计算出冒口尺寸,
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    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-7-8 13:59:38 | 显示全部楼层
    注意根据热节的模数,然后再设计冒口的模数。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-7-9 10:21:25 | 显示全部楼层
    谁能具体点说说我的问题啊 谢谢!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-9 11:06:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-7-9 11:24 编辑
    # P$ H& L0 E+ d- N1 F9 _$ l" A' O) b4 N; Q1 S. _  c0 g( v9 z( v9 ^
    冒口设计考虑的因素很多.不是用单用语言的述说就可以领会.最好如你有具体的问题,大家才好有的放矢的解说,你也好领会其设计思路.

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 17:52:19 | 显示全部楼层
    1.模数    2.冒口 形状

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-9 20:26:44 | 显示全部楼层
    位置 与凝固时间有关系。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-12 14:12:34 | 显示全部楼层

    5 Q" S9 N4 _3 V: t% r我粗略地作如下叙述,希望对你有用:
    1 J$ t; ~1 d( U" g/ o. g2 _1。首先,设置冒口要达到进行补缩的目的,切不可出现因补缩不良甚至倒抽等情况;这就要仔细分析被补缩部位的情况(热节大小,热状态,与其相关部位的作用等),注意冒口的H/D比例;若是铸铁,则多用暗冒口;若因位置限制,不便设置足够大的冒口,则可以考虑采用保温冒口或发热冒口;但该特种冒口应与产量,成本一起考虑;
    ) X5 Q, m2 y; i% T, a4 i0 c, G2。尽量避免采用冷冒口;它是效率很低的冒口补缩形式,用不好还起反作用;5 M( |1 w0 Q( p7 i# s( }5 g
    3。冒口颈尺寸是很重要的一个设计参数,要多在实践中积累经验;过大可能导致倒抽或铸件损伤(带肉),过小又可能在冒口实现充分补缩前就堵塞了;( o$ |! h; u" C. L) W- k2 M
    4。冒口窝是被证明有效的,因此,一般应该设置。6 c$ G: e! c8 Z; U
    5。对一型多件或多个热节,可以考虑一补二或一补多个的形式,这样的冒口设置是高效的。
    / q" d3 W: e7 o: i3 f' Z& m6。简易的大气压力冒口的几种设计方式,在生产中可以方便地使用,并被证明有效。
    $ d. T* k; o! I4 O1 n+ P+ H   。。。。。。

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    该用户从未签到

    发表于 2009-7-12 14:38:42 | 显示全部楼层
    首先看材质,采用冒口能否达到补缩效果;. ?" K" X9 d, Z# x" t" M, [
    再根据铸件的热节位置和大小,设计冒口。
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    开心
    2020-8-22 08:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-12 16:46:17 | 显示全部楼层
    按照均衡凝固理论,铸铁件的冒口设计应满足一下条件:/ T/ G# Z6 [# y: o" @
    1、冒口要晚于铸件收缩时间凝固
    , `6 T/ o( P& ~2、冒口所能提供的补缩液量应大于铸件表观收缩值+ X+ q, B  |! |) j1 a$ U
    3、冒口和铸件连接形成的接触热节要小于铸件的几何热节
    0 I) l, T% M! B" c1 I" E/ s' e4、冒口和铸件需要补缩的分体之间要存在补缩液体流动的通道,补缩通道的模数应不小于铸件的收缩模数
    , L/ j8 C2 u3 w- x+ y# i5、冒口体内要有足够的补缩压力,使补缩液体定向流到需要补缩处,以克服流动阻力
    ' p5 o7 }6 a7 F! L! q" M: K6、铸铁件的冒口颈要短薄宽

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-13 10:11:58 | 显示全部楼层
    楼上的第6条说的是内浇道,薄且宽,冒口颈不是的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-13 11:06:27 | 显示全部楼层
    楼上的第6条说的是内浇道,薄且宽,冒口颈不是的。
    3 R- `, c* Y4 `3 x% zgoldfret 发表于 2009-7-13 10:11

    . \0 v+ m* m8 {$ o# @' h非常赞同!有同感,说出了我想说而未说的话。实际生产中,中高梯形断面的冒口颈形式,应用广泛。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-30 18:49:49 | 显示全部楼层
    12# nlbxiaobo + P& S4 m/ f1 j# M, s. H, \

    9 g4 U: z) G2 T4 s, \
    * u7 D( ?1 z5 F* m8 R! ?0 S找热解节位置,看是否适合安放,确定安放形式,计算尺寸。
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-31 12:39:28 | 显示全部楼层
    首先要分清楚是哪一种凝固方式,再看采用哪种铸造方法,每种铸造方法不同。要求不同(各种计算公式各有侧重)就不能说哪种方法好。
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