怎么达到HRC60?

pump2005 · 发表于 2008-5-10 23:24:38

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我要做一个产品,材料不限,精度很高,0.01mm,而且要达到HRC60.
如果先加工和在热处理,会变形
如果先热处理到HRC60的话,刀具没法加工了,
但是德国的产品能有这种精度和硬度,真不知道他们是怎么做的?

qinsdau · 发表于 2008-5-11 00:40:58

方法很多的，如果材料心部强度要求不高，可以机加工后表面淬火、渗碳、氮，芯部要求高的可以在机加工前进行调质处理。呵呵

gl9855 · 发表于 2008-5-11 08:21:19

真空热处理。

huanglong · 发表于 2008-7-10 15:49:41

淬火时注意变形

proteam · 发表于 2008-7-11 13:16:06

调质处理,机,加精加工后,最后氮化.

huangshike · 发表于 2008-7-11 14:03:19

原帖由 pump2005 于 2008-5-10 23:24 发表

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我要做一个产品,材料不限,精度很高,0.01mm,而且要达到HRC60.: q! s5 n% m: L, Z' L. |
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如果先热处理到HRC60的话,刀具没法加工了,2 L( M5 m# B/ M p t7 C* b
但是德国的产品能有这种精度和硬度,真不知道他们是怎么做的? ...

楼主如果只要求表面硬度可以考虑TD处理。

june · 发表于 2008-7-14 13:59:05

使用比较好的模具刚才可以达到这个要求的，先加工在热处理。
如DC53、粉末冶金高速钢等等。
你说的估计是要求整体热处理硬度，而不是表面硬度把。
如果是表面硬度，那用渗氮钢渗氮处理就可以了。

ohot · 发表于 2008-7-18 16:50:39

留适当的余量，然后热处理至要求硬度，最后精磨就可以了
不难，只要你的零件不是很复杂

szsjiangjun · 发表于 2008-7-18 16:58:33

我们一个零件材料是A3钢的，渗碳淬火后硬度可以达到60，也是加工件，且是紧固件。
加工工艺如下：先正火去应力－－加工螺纹－－渗碳淬火－－回火。

zgjinfeng · 发表于 2008-7-20 14:41:00

留一定磨削余量，真空淬火，注意装炉方式，完事磨

yaolei2961 · 发表于 2008-7-28 21:36:06

为什么大家都不会采用盐炉淬火...不是低碳钢的材料你们都会采用什么方法......盐炉淬火价钱会低些吧..

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