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楼主: wangshuailing

[讨论] 球化剂中氧化镁的控制!

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该用户从未签到

发表于 2010-6-14 16:19:54 | 显示全部楼层
好好学习一下,现在就怕花钱买不到好的球化剂。
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    2018-10-20 13:49
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-14 20:18:38 | 显示全部楼层
    回复 16# fishmanwang 2 r3 c& ]; S7 B# F1 Y% ?, \) w
    + B/ L9 h; u, X
    谢谢,现在我总算搞清了一个放在心里五年的一个问题。当时刚用电炉时球化剂可只0.8%。(给我单独加工,且以前那企业没有做过电炉用球化剂),明天和对方摊牌,价格你讲,那10%-20%不要放进去。

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-10 10:06:47 | 显示全部楼层
    我们客户在使用球化剂的过程中叶遇到过镁残留不够的问题,球化剂MGO的含量约为0.9%, MG 含量6%左右。
    ( G# m" o+ D* M9 i  _8 s7 I$ j请问单纯提高MG的含量能否解决MG残留不足的问题?

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-10 10:23:06 | 显示全部楼层
    用光谱的话,氧化镁的量,也肯定算在镁含量里面吧,没办法分清楚啊,一直纳闷。

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-10 10:31:56 | 显示全部楼层
    回复 9# ttooyy
    2 c6 v* x) ?; c+ c2 m: w* @. h( l" y; g3 p% w, N6 R8 z4 }
    + U, I1 U8 i5 t, ^4 W1 M( }$ A; W
        你从球化剂的外观上就该能看出来,那些没有金属光泽的类似发乌的像渣子一样的东西,其实就是氧化镁,我在生产过程中遇到过,镁的含量不低但是球化效果不好,经化验和观察得出了这样的结论。

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-14 21:37:16 | 显示全部楼层
    呵呵,真的学习了,还有这么多讲究
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    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-2-10 10:55:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2011-2-10 10:57 编辑 ; c5 y; b9 |& j

    2 Q) Q3 d% ~- d) |0 [  U! k以前没注意这个问题,现在算是明白了。不知可不可以这样理解:MgO的熔点高于Mg,所以适量MgO可致球化剂起爆时间延后,从而延缓球化,降低球化衰退的风险。但不太明白MgO含量高时导致点状石墨的原因,望高人指点。
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    2017-10-21 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-11-4 19:07:07 | 显示全部楼层
    可参见:
    ! i3 N/ S: E* P2 w球化剂中氧化镁的分析方法 汇总. ^- B) ^- ~& {5 @+ \" x1 v
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1
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    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-11-5 13:02:07 | 显示全部楼层
    留下脚印,以备学习

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-9 14:20:50 | 显示全部楼层
    我们公司用球化剂能到1.8%。因为我们原铁水含硫量为0.1%。冲天炉熔炼。。。2 e6 K9 [/ Q% O5 l' z3 Z3 z
    用的Mg8Re7,一般残留Mg0.06,残留Re0.04

    该用户从未签到

    发表于 2011-12-4 18:27:36 | 显示全部楼层
    我觉得目前氧化镁的控制应该大多数生产厂都可以控制,关键是成本的控制。稍微下点功夫就可以控制氧化镁。

    该用户从未签到

    发表于 2011-12-5 14:34:23 | 显示全部楼层
    回复 1# wangshuailing
    7 J' p; D: {* R& I( J- a* e$ ^9 }3 E! s  k2 o; p

    ' O0 H7 q5 _( N% m) h: {6 f    不太认同楼主第三步观点,因为镁的熔点很低,而且很活泼。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-22 22:11:01 | 显示全部楼层
    不错的资料,谢谢!
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    2019-12-5 14:24
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-6-15 14:18:48 | 显示全部楼层
    球化劑中氧化鎂含量標誌球化劑質量,對鑄件殘鎂,夾渣,縮松影響嚴重。化验过球化包芯线也是同样,有的氧化镁能差一倍,甚至更多。6 s! s. v+ g4 Q+ a
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-15 16:28:55 | 显示全部楼层
    导航快艇 发表于 2019-6-15 14:18
    ! i- x4 T  t3 d4 i) U+ [球化劑中氧化鎂含量標誌球化劑質量,對鑄件殘鎂,夾渣,縮松影響嚴重。化验过球化包芯线也是同样,有的氧化 ...
    # }3 g, @& [2 @, W5 I
    对的,这也就是球铁做不稳定的最根本原因之一!
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    2018-3-1 13:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-6-19 16:37:30 | 显示全部楼层
    阿森纳 发表于 2011-11-9 14:20$ |0 C. X# V" q: k7 L* Q
    我们公司用球化剂能到1.8%。因为我们原铁水含硫量为0.1%。冲天炉熔炼。。。
    ( D: n4 v/ z3 d9 h% x( I  _用的Mg8Re7,一般残留Mg0.06, ...
    7 I7 N8 U1 I: }1 K1 O5 Z
    冲天炉能理解
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    难过
    2018-3-1 13:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-6-19 16:40:28 | 显示全部楼层
    这个跟原材料,熔炼工艺,冷却工艺都有关系。特别是冷却工艺,对氧化镁影响比较大。好的球化剂,外观光亮,致密,没有白色或则渣子之类的,粒度均匀。另外球化剂粒度片状比较多,一般致密度不是很好。也可以反映球化剂质量好坏的。
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-20 12:10:37 | 显示全部楼层
    下雨天 发表于 2019-6-19 16:407 J7 Y: S; s$ O; y7 v" R+ s# ?
    这个跟原材料,熔炼工艺,冷却工艺都有关系。特别是冷却工艺,对氧化镁影响比较大。好的球化剂,外观光亮, ...

    + h) Q" @1 ]$ o) i, L+ e$ u* b按照埃肯之前的研究,破碎后给客户的粒度分布也是有讲究的
    & N, X& k  \1 b之前的老国标对氧化镁的问题没过多提,新国标倒是有要求
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