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[已答复] 5T球铁模框加工后上表面存在气孔

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-7-17 20:14:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请教高手:有一个5T左右的球墨铸铁模框,尺寸为1600*1400*400,单排顶注,底面放冷铁,浇注温度1320度,现在加工后表面存在气孔,请问是什么原因?怎么解决?谢谢!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-7-17 23:35:47 | 显示全部楼层
    气孔出现在上面还是侧面?
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2009-7-18 07:20:52 | 显示全部楼层
    2# jmsnikko 0 [; B. S5 T* ^. A" _& S, Q

    , O' p, x( E; c& F5 v不好意思,我补充一下,呋喃树脂砂造型,上表面有七孔。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-18 10:31:00 | 显示全部楼层
    发表于 昨天 23:35 | 只看该作者 ★推广本贴增加您的贡献值和积分!$ R# g5 m& Q* C; J
    气孔出现在上面还是侧面?
    1 d& m7 o. \& X9 V/ H1 q) _不给出具体位置是没有办法分析的。
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     楼主| 发表于 2009-7-18 17:48:14 | 显示全部楼层
    4# 冬日阳光 $ A. j; j4 r4 w

    2 Q8 H9 ~2 ^! r/ R. O你好,你在吗?气孔在上表面。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-18 18:44:00 | 显示全部楼层
    调整一下浇注系统,400高的球铁应避免顶注,可用底注和阶梯.在汇流处加排渣冒口.
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     楼主| 发表于 2009-7-18 18:53:44 | 显示全部楼层
    6# castengineer
    " k+ s1 d& ]/ q2 j. ~2 ?* b" ]8 v) a' m5 x5 S9 ]6 S

    . O: E* `3 H1 m8 W你好,麻烦能给我分析一下,这个气孔是从哪里来的?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-18 20:09:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-7-18 20:37 编辑
    ! ^0 Q( K! K$ y& y2 A/ L1 H! G$ v
    对于球铁的浇注系统应该注重以下几点.
    ( p; Q) P/ C6 L" ]- Q1:应保证洁净的铁水(到内浇口时)快速平稳的充满铸型.平稳是防飞溅,卷气.快速是避免降温.球铁在1352度时形成的氧化镁渣膜呈连续.镁对铁水的氧化保护丧失.是皮下气孔产生倾向性增大,夹杂增多.& }( R1 d# I) @9 f- }0 M; R" R/ p
    2:要尽量采用低注或阶梯浇口.避免铁水的搅动.这样也可以避免二次夹渣的形成.
    7 y" M0 K* t' x& E* J8 c# V3:浇口杯避免注水产生涡旋环流.
    # W5 N2 c; R/ y4 a5 s; s: B4:浇注系统做好挡渣.
    0 J9 G& {: K, @" |5 L针对你对铸件的叙述,应该是顶注时铁水在充型时,冲击,搅动形成二次夹渣.在浇注完后,上浮到铸件上表面,存在于表皮上或皮下,而形成渣致皮下气孔.5吨件不能单排顶注.浇口对面的铸件.要成渣严重.

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     楼主| 发表于 2009-7-19 08:06:46 | 显示全部楼层
    8# castengineer ' X. a# }& e4 o2 t# D( X) o

    ' j1 R( a$ |' _- @8 b" m谢谢你的关心,对于你的帮助表示感谢,现在加工后存在的气孔比较光滑,没有渣的残留物,好象不是渣致皮下气孔。这是我个人的看法,希望继续交流。
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    发表于 2009-7-19 08:10:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-7-19 08:29 编辑 # K+ a& d/ v3 m1 Y- B8 b- H
    * w, d+ f1 ]/ w
    那你还是要注意充型时避免卷入气体为好.能否谈一下孔表面的颜色.渣致气孔也不是能明显看到一大块渣,也可能是用放大镜才能看到孔表面有渣的不规则的点状凸起.通常往往被忽略.
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-7-19 08:38:52 | 显示全部楼层
    请教高手:有一个5T左右的球墨铸铁模框,尺寸为1600*1400*400,单排顶注,底面放冷铁,浇注温度1320度,现在加工后表面存在气孔,请问是什么原因?怎么解决?谢谢! ...6 e; Y1 O. k# T/ A/ P$ N
    fxmsoft18 发表于 2009-7-17 20:14
    2 Q/ S' \% C* J& J6 `
    ) n9 M9 M- S0 `1 M' H; y) \
    对于厚大件,我个人的经验似乎没有特殊情况,最好还是底注。厚大铸钢也这样。当然,也可以花哨点——阶梯式浇注(铸件高度尺寸大)。如果楼主有模拟软件的话,你可以演示一下,会发现顶注卷气很厉害。底注、侧注相对较平稳。
    ( J. N& j7 v; _+ {8 u& v' w: R7 q有个小疑惑:就是楼主选用顶注是考虑省铁水,提高出品率吗??
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     楼主| 发表于 2009-7-19 09:13:05 | 显示全部楼层
    10# castengineer * P/ \8 Z2 y# ~) d* O

    ; C" z5 M( b' m. l* _/ \; ~) ~你好,气孔表面是白色的
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     楼主| 发表于 2009-7-19 09:16:14 | 显示全部楼层
    11# nthdnhb1979 . }, I8 E7 l( q/ x/ Q
    你好,以前一直采用的这种造型工艺,没出过这种毛病,不只是什么原因
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     楼主| 发表于 2009-7-19 09:17:32 | 显示全部楼层
    11# nthdnhb1979 1 x, B4 K# b) x' X% O/ P9 Y1 i

    : {$ I2 |2 w& Y8 y7 J" I; s8 f! C' i+ o  `! z) l) B1 j
    你好,气孔表面是白色的
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    发表于 2009-7-19 09:43:41 | 显示全部楼层
    浇道是否加过滤片
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     楼主| 发表于 2009-7-19 14:37:41 | 显示全部楼层
    15# nthdnhb1979
    5 u4 n2 P. a# P3 q
    $ ~/ t. B6 o! ?, }你好,这个铸件没有加过滤片
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    发表于 2009-7-19 15:42:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-7-19 15:53 编辑 * B- }  Q5 X8 `, [! B

    0 V( g* c& d, V4 K8 {2 o. H渣致气孔和卷入气体气孔表面不应是白色,色白应和和氢有关.看一下型砂水分.(不知用什么形砂)
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     楼主| 发表于 2009-7-19 16:15:20 | 显示全部楼层
    17# castengineer 9 Q1 j$ A9 ^) q# J& a' e
      R" n) i0 s' J$ e1 |* z% Y

    + I" z( c9 J$ [4 d谢谢castengineer,是呋喃树脂砂造型
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-7-19 21:19:45 | 显示全部楼层
    那应该和树脂的脱水缩合反应有关.加强一下型砂管理,硬化时间不足,氮气孔也是白色,无光亮.
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