碳当量对灰铸铁的补缩的影响

会飞的兔子

我们厂前阵子生产的灰铁的截止阀，有十多公斤，老是出现上箱壁厚处缩凹并导致开裂。当时我的分析是可能因为浇注温度过高导致（1500以上），可是后来是通过调节成分加强孕育解决了问题。
& ^' a/ m2 ]$ ?' S* U2 S& L- I; c将原来的碳量由3.1~3.2左右提高到3.2~3.25，抬包浇注中间向大包内补加硅铁再次孕育。通过此处理生产的件全部合格。
: m$ n0 _1 r8 u1 r6 l
请问：化学成分和孕育处理会对铸件的铸造性能产生如此大的影响吗，当铸件出现此类缺陷时我们应该是选择调节化学成分还是进行浇注工艺的修正？

冬日阳光

都应该进行调整，铸造这方面要是都做好了，也不一定不出问题。所以要双管齐下。

xiayaxi

" k3 y5 @2 J2 t* v8 \灰铸铁中的裂纹通常被分为热裂纹和冷裂纹两类。因这些裂纹的产生与铸件凝固冷却时产生的收缩应力有关。在铸件出现收缩应力的情况下，若铸型、型芯退让性差或铸件截面突变，体积收缩而产生的应力超过铸件金属的强度时就会开裂,影响铁液收缩因素较多.防止因铁液凝固形成的铸件裂纹形成注意以下几点:
1) 促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。
   由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石墨化膨胀作用，良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向，
2) 提高原铁液的硅量，控制孕育量。
   许多人喜欢原铁液中的硅低点，然后用很大的孕育量孕育,大量的孕育是不可取的，这会增大收缩倾向。孕育是为了增加结晶核心的数量，促进石墨化，少量的孕育（0.2%～0.4%）就可以达到这个目的。从工艺控制来说，孕育量应该相应稳定，不能有过大的变化。这就要求原铁液的硅量也要相应稳定。提高原铁液的硅量，既可以减少白口和收缩倾向，又能发挥硅固溶强化基体的作用，性能反而不降低。目前比较科学的做法是提高灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量控制在0.3%左右，这样可以发挥硅的固溶强化作用，对提高强度有利，也对减少铸件收缩有利 。
3) 合金化的方法对铁液收缩有很大影响。合金化能有效提高铸铁的性能，我们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍,铬.
9 d" k# d7 u3 e& U4 G% }! G4) 铁液浇注温度对收缩的影响。
5) 铁液氧化倾向不容忽略,氧化大、收缩大.

会飞的兔子

2# 冬日阳光


0 a; x7 Q' }7 r( d赞同！

会飞的兔子

3# xiayaxi


有的资料介绍灰铁在浇注中间必须进行再次孕育，是否？

chp01861

6# 会飞的兔子
+ D; ~# q/ F0 z6 N) j' n" ^
$ b; @6 Q  z! T; O. n+ f4 E: z6 S
如果是生产高强度灰铁,就必须进行二次孕育.孕育使晶核增多,缩小厚薄断面的悬殊差距.可以避免D型石墨的产生促进A型石墨的成长,有利于珠光体的生成和共晶团数增加,提高铸件的强度.

yuanfeiguo

1500度？温度要这么高吗？

yuanweidong

赞同三楼的观点

goldfret

改善了流动性了，当然补缩就好了

casting_sea

是冷裂还是热裂，结果不同，成因不同的。

22222111

建议不要经常更改成分，可临时增设冒口解决

会飞的兔子

3# xiayaxi

9 t4 B5 i9 G" y$ a
( z3 r& W7 l/ o对于你说的孕育剂加入量，你有生产经验吗，还是从书籍上找的资料？加入量0.2~0.4的话原铁水的si要在多少，温度控制在多少？

/ M7 g7 ~: x& i- y  G现在我们生产是这样的，如：原铁水 c  3.2 si 1.4

1顿中频感应电炉--------出路温度1580，孕育剂75硅铁加入量为7kg随流孕育，浇注中间再向包内加入两次0.8kg的孕育。