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熔炼铸铁时,铁水温度是否越高越好 ?
2 z) L4 _# T: E* L4 Q& N! | 1、灰铸铁过热温度与其强度、硬度的关系为:4 g. \5 Z p2 a5 X4 ?, `
A、在1300~1460℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度、布氏硬度值都上升。& T4 Q9 }+ k/ _
B、在1460~1500℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度继续上升,但布氏硬度变化不大。' Q; h3 l, y1 L- i0 j1 C! [ @9 B" I
C、在1500~1600℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度还在上升,但布氏硬度下降。/ d# p Z C' R: c6 R3 l
2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化:
, M% D) }7 y9 ^) A S" n+ I% J. V 在冲天炉熔炼中,存在着两个反应:( S K4 `. s$ b! w
2[C]+O22CO
1 p# _ @/ N7 {) h( h+ l [Si]+O2SiO2
' b8 d9 G( P0 t3 g- W d 在一定的化学成分和压力下,两者反应有一个平衡温度,对于含C3.3%,Si20%的铸铁,其平衡温度TP为1420℃,在铁水处于TP+50℃,就会发生Si的还原反应:
* F- M6 C: `( f2 j8 E: a% \% H% H0 ^ SiO2+2C→[Si]+2CO2 c- X m. C$ l1 Q
所以,生产中可观察到,铁水温度越高,硅酸烧损越少,甚至出现增硅现象。3 K. Q# X0 i% x/ s
试验表明:过低的浇注温度会提高气孔的废品率,而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以,在该生产条件下,普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃,但是,生产条件各自不同,不能照搬别人的结论。1 N! H0 V) w% ]/ g7 P
3、铁水温度的选择,应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。5 q9 |9 S5 t- A/ n' K
通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号铸件的浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力,其原因在于:后者的过热度较前者高。 |
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