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[交流] 熔炼铸铁时,铁水温度是否越高越好 ?

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该用户从未签到

发表于 2009-7-29 23:37:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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熔炼铸铁时,铁水温度是否越高越好 ?" u: J# }) R5 R& A/ C# ]
     1、灰铸铁过热温度与其强度、硬度的关系为:" G2 L8 B% P; y$ B$ N
    A、在1300~1460℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度、布氏硬度值都上升。
# H5 e+ u& a' @1 q! ^+ C% p     B、在1460~1500℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度继续上升,但布氏硬度变化不大。: R. h+ N% _. p8 B3 {; I
     C、在1500~1600℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度还在上升,但布氏硬度下降。" {/ i5 w9 [7 i
     2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化:0 g6 x8 r8 R% O2 o' j2 Z
     在冲天炉熔炼中,存在着两个反应:
; j8 F1 C' ?2 E% b% B. _& X     2[C]+O22CO
( i$ D+ \0 ]" J* A     [Si]+O2SiO2& d8 a3 J  _% f
     在一定的化学成分和压力下,两者反应有一个平衡温度,对于含C3.3%,Si20%的铸铁,其平衡温度TP为1420℃,在铁水处于TP+50℃,就会发生Si的还原反应:: m: S2 g7 C7 a6 L% f
     SiO2+2C→[Si]+2CO
9 z- P. T5 {7 g6 }1 ^3 U     所以,生产中可观察到,铁水温度越高,硅酸烧损越少,甚至出现增硅现象。
0 ~0 H' w) {/ y' \+ j     试验表明:过低的浇注温度会提高气孔的废品率,而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以,在该生产条件下,普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃,但是,生产条件各自不同,不能照搬别人的结论。
6 z7 n6 m; Y* b- X" B     3、铁水温度的选择,应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。8 G8 O  K9 D  \# a5 `
     通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号铸件的浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力,其原因在于:后者的过热度较前者高。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-7-30 09:46:41 | 显示全部楼层
    学习学习。但是,我认为铁水温度不是越高越好,而是根据你生产实际情况(熔化设备、牌号、铸件结构、铸件大小等)决定的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-1 16:04:07 | 显示全部楼层
    我听人说过,铸铁讲究高温出炉,低温浇铸,应该有道理
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-1 16:39:44 | 显示全部楼层
    谢谢分享,楼主写的很详细,但是在出炉到浇铸这一段时间里,怎么来放置铁水呢?
    5 u6 E8 m- O* W+ R如果单纯的在铁水包内放置的话,会不会出现较严重的氧化现象?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-1 22:49:55 | 显示全部楼层
    楼主没有解释清楚过热度和浇注温度的关系。提高过热度是消除铸件遗传性的主要手段,但浇注温度不是越高越好,适当的降低浇注温度有利铸件的收缩,降低铸件的热膨胀。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-8-2 01:51:13 | 显示全部楼层
    每种产品的出炉温度和浇注温度都有一个特定的范围."高温出炉,低温浇注"是一句行内名言,但高温意味着成本的增加(电耗,炉衬).

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-4 14:51:11 | 显示全部楼层
    谢谢楼主的分享,能再说说球铁的情况吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-4 16:13:32 | 显示全部楼层
    书上说温度不好太高了的

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-5 10:56:49 | 显示全部楼层
    8# cainjune 9 J/ ~9 e; V- c, j7 H

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    高温出炉、低温浇注

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-5 11:41:30 | 显示全部楼层
    好东西 谢谢分享
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