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发表于 2009-7-31 08:48:43
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应该是潜在失效模式分析,就是你在铸造或加工过程中,可能存在的风险和对应的措施。4 g+ e, h% b5 z% O7 j
潜 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析& e0 k. ]1 q/ i6 ?4 |1 r/ N
(过程FMEA)
1 m* s- c( V: Z9 h. g项目名称:端盖 过程责任部门:铸造厂 FMEA编号:QS-59 U; U s- r9 \- N
项目图号: 关键日期:040720 工位号:05 页码:1/18 w1 m1 L$ R: x1 {6 n9 h7 z: \
编制:
) J' X' n6 Y8 l 核心小组;--铸造厂 --操作控制 --生产部 FMEA日期:(编制)04-07-20
! q# _2 p! O$ I7 ?- ~/ G# T( t/ L Z过程功能要求(9) 潜在失效模式(10) 潜在失效后果(11) 严重度(S) 级别(13) 潜在失效起因/机理 频度(15) 现行过程控制(16) 探测度(17) 风险顺序数(18) 建议的措施(19) 责任及目标完成日期(20) 措施结果
0 K2 |+ s L1 x$ o1 G+ j3 ?% q6 N 采取的措施(21) 严重度S 频度O 探测度D 风险顺序数. A: }. R6 S# g, S! T
零件图号铸造清晰 个别件铸造号不清晰 铸件图号不清导致: 1、加工时用错毛坯 2、装配时用错部件。 5 铸件涨箱,加工时将图号加工掉 5 活匣子造型,压箱铁压箱 5 125 用专用砂箱,箱夹子紧固 铸造厂 04.07.22 使用专用砂箱,箱夹子紧固,控制涨箱 6 4 4 96
- S6 T" @) l; a9 i0 j 铸号小,砂型质量差 3 控制面砂及闯箱质量 4 60 无
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