手工树脂砂造型--8字试块的实验操作规范

lgsdaqq

1 N* }, t; S9 v2 m  J. f) k- }
近期，做8字试块的抗拉实验，总是不合格！！！很头疼啊！
: Q6 P6 p% E* y0 Z$ T. V合格的抗拉在3~5Kg，但是我实际的测量总是出问题，
1.五个试块，其中经常有2～3个没有抗拉强度，且数值也比较低在2～3.5Kg范围内；
2.我上午9：00～9：30造8字试块，下午3：30～4：00，取出，起模时间共计  6h    !!  去实验室做抗拉强度试验；
3.树枝和 固化剂都在合格范围内！！！1.0～1.2树脂，固化剂在30～50％的树脂量内。
6 N" c% D% J8 m$ b  r


: ~! G$ N9 m8 w, [/ H请帮我分析，为什么总是没有合适的抗拉值呢？

jk2009

原砂质量（力度，角形，泥份，水分...），混砂设备，树脂、固化剂质量，都有很大关系。

lgsdaqq

先谢谢！！
: s( D; T& k8 _% z. ?- H但是，你说的不够形象，具体！！
有个实际的例子或者操作规程比较好啊 ！！

3 [( Z7 c/ |8 H1 N5 c我觉得是没问题了 但是 还是没有拉出合格的抗拉值

s-xy9957

请按JB/T 7526—2008附　录　D进行操作
0 ^  b/ a/ P& g$ E7 o7 @ (规范性附录)
" }2 i" E% ]5 K: ^树脂砂常温抗拉强度的测定方法
8 v. \: p- |' A4 k. OD.1　试剂和材料
  w# E+ k) Y( f) E% C% o8 ?% wa) 标准砂：应符合JB/T 9224规定；
; ?7 K8 k/ x8 u1 _8 Sb) 对甲苯磺酸70%水溶液：应符合HG/T 2345规定。
D.2　装置
9 Y- L7 L' S1 Fa) SWY型液压强度试验机；
b) SHY型树脂砂混砂机；
! ?2 s6 v$ o9 }% F! @5 Bc) “8”字形标准试块模具(模具内“8”字形标准尺寸按GB/T 2684执行，模具材质为木模用材料)；
d) 台秤：10kg；
% i8 d3 d+ d  h' Fe) 天平：感量0.01g。
D.3　试样的制备和保存
a) 试验条件：砂温20±2℃；室温20±2℃；相对湿度(50±5)%；
5 s" j; B6 \' J( B# m6 e' [: Nb) 混合料的配制：取标准砂1 000g，放入混砂机里，开动后立即加入5.0g对甲苯磺酸水溶液，搅拌1min，加入树脂10g，搅拌1min后出料；
c) 制样：将混合料倒入“8”字形芯盒中人工压实，确保用力均匀一致，然后刮平，达到(或大于)开模强度时，打开芯盒，成型完毕。每组打样五块，试块重量67±1g，试块应在混砂开始5min内成型完毕；
d) 放置硬化：将已打好的试样在规定试验条件下自然硬化24h。
, A! q# J0 M3 PD.4　程序
- J- Q5 Q) P& s' i工艺试样抗拉强度的测定，按要求测定24h的强度，试样放在强度试验机夹具中，并使夹具中四个滚柱的平面贴在试样腰部，转动手轮逐渐加载，直至试样断裂，其抗拉强度值可直接从压力表中读出。
! |. Y! f4 d! ?. g; yD.5　结果的表述
4 ?7 Z' i7 O' L测定五块试样强度值，然后去掉最大值和最小值，将剩下三块数值取其平均值，作为试样强度值。
允许差：三个数值中任何一个数值与平均值相差不超过10.0%。如果超过应从D.3开始重新试验。
1 T% [, g8 J9 w2 i% c/ a% P: Q  ]D.6　试验报告
+ |8 k- V7 c8 `试验报告应包括以下内容：
a) 注明按照本标准；
, r; a' W# n$ A& H: O2 w8 W; V% O% gb) 树脂名称、型号、批号；
c) 试验结果；
3 D" ^* D# r1 v9 Zd) 试验日期、试验人员。

lgsdaqq

谢谢了 ！！  感觉应该有帮助 ，我去试试！！

lgsdaqq

我今天又测试了一组！
! Q/ r# k: Y4 b, Z发现个问题：
2 u6 C: G6 B! p- C- F/ o- ]1.用手柄摇，抗拉强度为1.5（公斤）    速度比较快（相对来说）
2.用手扶着圈旋转，得到的抗拉值为4.5，6，6.5，5（公斤）   速度比较慢且自己感觉用力也算均匀（相对来说）

这只是这次发现的问题！！！   
2 [6 @" [5 m, [7 N4 s/ s有哪位高工解释下，  我这两天还在做这个实验，请留意这两天的数据上传！

s-xy9957

6# lgsdaqq

这是万能强度试验机由于操作而引起的问题，这里所说的操作要点一定要：夹具中四个滚柱的平面贴在试样腰部，转动手轮逐渐加载，速度要均匀连续。如有条件买一台电动的强度机能解决加载速度引起
, ~8 Z3 ]1 t) ?4 ~# F) g的误差。

lgsdaqq

一组   4.5  3.2  1.5   2.5   2.6   

另一组   4.1    3.5     1.8    2.6   2.8

lgsdaqq

经过这些天的观察和实际操作，我发现：
* a& e# `" \. l; v% x3 g) C1.树脂、固化剂的量一般不会差太离谱
2.和实际操作有相关的联系，特别是造型时，压实程度。
3.做抗拉试验时，旋转的速度要慢且均匀。
得到的数值将基本在3～5Kg范围内。

lgsdaqq

这两天数值偏高了，平均值都在5以上了！！

7.2  ， 7.2，   6，  5，  6，  2.8     平均6.4

lgsdaqq

我们用的是    液压式万能强度试验机

lgsdaqq

7# s-xy9957

$ z1 a* \7 O4 |* C/ M
通过这些天  分析    ：
4 h8 W$ T, b' c
问题出在造型时，压实程度上，   听老师傅说过后，我压实了些（不太用力的），效果很好。

prj

取样之后隔24小时再做实验，此时砂样的强度最优。

lgsdaqq

我做实验的时间有6h,24h或者2天的，结果差不太多吧！
( u  l5 @# ^9 ^9 _当然24h后肯定来讲：强度已经达到最优！

lihuazhang

楼主，能否说一下2小时，4小时，24小时的抗拉强度检验值合格的范围

feixi

按标准规范操作啊

dajiafenfan

楼主能不能拍张你们的8字试块的模具，我现在又强度机没有8字试块的模具