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[已答复] 酸性炉衬

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该用户从未签到

发表于 2009-7-31 21:58:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问怎样提高中频感应熔炼炉酸性炉衬的使用寿命?
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    2025-6-28 11:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-1 10:37:03 | 显示全部楼层
    中频炉酸性炉衬,打结时注意炉料粒度配比,炉料纯净度,不得含有杂质,打结时紧实度要好,在使用前注意烘炉,炉子首先要慢升温,将炉料中间结晶水彻底排除。一般按照两小时左右生一次温,注意时间不要着急,直到将炉烘好,首炉钢水要熔炼低含碳量产品,含碳量低能够保证烧结层质量。第一炉化满后高温时保温0.5-1小时,保证烧结层厚度,(仅供参考不知道你炉子多大.粒度配比.熔化何种材质.)
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-1 14:37:30 | 显示全部楼层
    我觉得炉衬的烧结是提高寿命的最重要的,烘炉一定要烘干才行。

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-1 15:46:11 | 显示全部楼层
    听说过很多第一次要化满后保温一段时间的说法,可我这样做的时候, 发现炉子给烧(或者腐蚀)去很多,要是不及时倒出铁水,差点要穿炉了,呵呵
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    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-8-1 16:03:10 | 显示全部楼层
    酸性炉不适于铸铁的熔化吧,是不是仅仅适用于铸钢或其他合金的熔炼?请内行人士讲解

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-1 19:12:08 | 显示全部楼层
    酸性炉熔炼铸铁没什么问题的!

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-2 10:00:31 | 显示全部楼层
    4# a9687123
    ) X( S. _4 j: H) N% k7 v
    " p! q3 @: E! N; x% Q, L+ p这种情况是先加废钢了,或者硅铁加迟了,铁水从炉衬中吸硅。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-2 19:52:56 | 显示全部楼层
    听说过很多第一次要化满后保温一段时间的说法,可我这样做的时候, 发现炉子给烧(或者腐蚀)去很多,要是不及时倒出铁水,差点要穿炉了,呵呵
    ! p7 V6 y# `: ~6 t. |$ @9 Ja9687123 发表于 2009-8-1 15:46

    2 d+ A6 o% ^2 J" o- |这位仁兄的炉子也太不经开了吧,是不是温度太高了,或者炉衬太薄啊?
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-2 22:29:59 | 显示全部楼层
    还是那几句话
    ( Q1 M1 s3 W# N- i( [, [6 l5 ^1.炉料要纯净
    3 h2 I2 r! C4 Q; T2.粒度要分配好2 l8 `2 N6 S% X0 F9 A+ d6 p
    3.打炉要仔细,但拼命用蛮力不行的,注意在打完一层用叉子叉一下再撒点粉料9 I5 g( v2 I, v( e
    4.关键的烘烤工艺
    : T3 |$ D& l  c# P' l5.很重要的就是第一炉最好熔化碳钢
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    2017-8-29 08:04
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-3 09:50:29 | 显示全部楼层
    我这里熔炼抗磨铸铁(铬26),灰铁200,电炉为700~1000Kg.
    : S- J3 N: t6 K8 H3 X  B, I大修工频炉后,烘干工艺( Z5 ^- e3 r6 E; P1 L
    总是见为8小时,
    + b. }4 k: s* [+ b. v1.加料:加满待熔炼才智的回收料或按比例加入新料,加料时小心不要擦刮炉壁和重度砸击炉底。; q/ [  V  T, A  f/ s
    2.烘炉:小电流送电,把料加热到暗红色,持续2~3h.
    6 M' ?1 f* }! V; r; x/ z* V3.熔化:烘炉完毕加大电流,使炉料熔化并且续料,一直熔化到铁水满炉,整个过程需3h.
    2 I3 i; n5 O) n* ]" J& J4.高温浇结:继续升温,铁水温度升至1500度,保温2h.
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