TA的每日心情 | 开心
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发表于 2009-8-2 12:08:55
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本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-8-2 13:11 编辑
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; v- F) g& C7 T我在去年就在论坛上说过此事。在国内铸造杂志上，几年前就有很多专家谈过，冲天炉和电炉熔炼灰口铸铁的不同。2楼说的结果是很久以前，我们的认识和许多教材中的说法，认为电炉熔炼的灰铁，在成分相同情况下，应该电炉的强度高，实际上恰恰相反！！！相同的材料，成分，相同的工艺和炉前处理，孕育措施等，还是冲天炉的强度高些。主要原因有以下：
3 ~0 f2 j1 m* c+ n3 c- f; p) }1，冲天炉熔炼中，可以将生铁中的有害微量元素，氧化烧损掉一部分，而电炉熔炼，因为其烧损较少，有害微量元素保留较多。影响因素最大的是钛，铅等。这时如果我们检测两种熔炼方法的铁水，成分相同，但是微量元素含量不同，比如钛的含量，电炉的较高，在0.04-0.05%以上，而冲天炉的钛含量较低，有可能在0.02-0.03%以下。当然，这是在生铁质量情况较好时的结果，如果生铁钛含量非常高，冲天炉熔炼后，烧损后的残留还很高，那么冲天炉的铁水强度也不会高的。( L+ j0 J0 a7 ^+ t2 _
2，冲天炉熔炼固体炉料从熔化带之上，到变成液体，流入前路、炉，只有几分钟时间，并且金属液体滴下落时，一直在和炽热的高温焦炭接触，增碳，增加结晶核心，而电炉熔炼从固体炉料变成一炉液体金属，最快也要1个小时，前期熔化的铁液又和新加入的固体料传导热量，加速熔化，外来石墨核心较少，铁水高温下，大的石墨核心逐渐变小，或者化合，或者烧损，铁水的过冷度增加，白口化严重，晶粒也同时细化，树枝晶较多。两者的冶金质量完全不一样！！！3 C8 L6 m3 ?, k" Y! r4 o, r9 X
3，还有其他一些原因。时间关系先说这些，大家都来补充。谢谢！
& |* ]2 A% c+ a$ A0 ?4 R' o7 e以下是回答其他论坛朋友的意见，结合上面的话题，也能说明一些问题，特别转帖这里，请大家批评指正：现在谈灰铁。国内近几年对高牌号灰铁研究较多，由于相同五元素化学成分，对冲天炉和感应电炉熔炼的灰铁机性完全不同，引起铸造人去探究原因，现在已经普遍认识到是钛，铅等有害元素的影响。在灰铁中，氮的含量越高，其强度越高，超出0.012%后容易出现气孔缺陷，而铁水中的钛，在高温时化合了氮，生成氮化钛，将强化基体的氮消耗，使电炉生产的铁水强度比冲天炉低。钛在国内生铁中含量较高，一般大于0.07%以上，能在0.05%以下的，是好的生铁了。冲天炉熔炼，由于其鼓风燃烧的强氧化性，使生铁中的钛烧损很多，而在电炉里，由于氧化烧损小，保留了生铁中的钛，从而影响电炉铁水的氮含量，使其强度降低。以上是影响灰铁强度的较先进的看法和思想。
- k4 I; h* B8 Z: ?5 W- M/ _! V灰铁的强度要谈铸件壁厚和碳硅量。除了上面讲的，还有比如，铁水冷却速度不同，过冷度不同，晶粒度不同，所以形成的强度不同。也就是相同的成分，浇注不同壁厚的铸件，最后的强度不同，冷却快的，强度高些，冷却慢的，强度低些。其他影响因素也很多，比如，石墨形态，大小，基体组织的粗细，莱氏体，渗碳体，磷共晶，等等。这些因素在合金学里都有详细介绍，我说的就不一定准确了。
/ d2 T; l: U) M0 w0 [当前要谈的是灰铁熔炼，因为生铁含有大量有害微量元素，和粗大石墨，国内现在开始大量使用合成铸铁熔炼工艺，即，以大量废钢，和少量回炉料，少量生铁，电炉内加好的增碳剂和碳化硅，冲天炉以好的铸造焦，热风，提高增碳率，来生产铸铁，此种铁水，由于含有害微量元素少，石墨形态以A形为主，铁水强度较高，是非常好的工艺方法。时间有限，准备不足，简单说这些，不足再讨论。 |
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发表于 2009-8-1 17:50:06
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发表于 2018-7-30 22:03:49
