锻件机性与哪些因素有关？

johnxiao

朋友们，请帮忙解决下：锻件机性与哪些因素有关？

chinarjg

锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关：
一、材料
8 D% W8 d% l% y) L    根据锻造的金属材料类型不同，其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性，可进行锻造。铸铁塑性差，不可锻。
# y- g. `3 o) ~# C, |% K6 e二、加热
    1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围，这里有三个名词：
8 P$ y) B) I) k' r2 P    锻造温度范围：始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
. |# U# z4 W' g2 T* A    始锻温度：金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高，易产生热缺陷。
2 i; g9 X. U: _! |    终锻温度：金属材料允许变形的最低温度。温度过低，锻造费力，易造成断裂。
: p8 M5 N. |! p( [7 ]0 ~    因此，采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度，或者通过“火色法”来判断，不过会有误差。
    2、采用合适的加热设备；通常有火焰加热和电加热两种途径，根据加工量和加热金属的材质决定。注：高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。
6 H! E( \, R* y- {$ k4 z  m    3、防止加热缺陷产生：
1 P+ B$ \1 W0 E! ~    a）氧化与脱碳。按名词理解，氧化导致金属损失；脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。
    b) 过热和过烧。按名词理解，过热会导致金属晶粒粗大，锻造后热处理过程中可以弥补；过烧会破坏晶粒间结合力，一锻即碎，损失不可挽回，切忌。
    c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料，在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高，一般高碳钢易出现这种情况。
三、锻造成型。没法说，制定恰当的工艺流程吧，再有和工人的技能有关。
& f; |! B  w& M* e3 q- s% ]* \  Q四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。

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同一炉热处理，放的位置不同，冷却速度不同都有影响的

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锻比和 热处理都很重要，锻造方法还能影响横向和纵向性能

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原材料规格,加热温度,火次,每火的锻造比,不同的锻造方法,锻后热处理等都有影响

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材料的化学成分和回火温度

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以上说的都对！看你实际情况了！