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[已答复] 热风冲天炉增碳突破常规

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-4 21:10:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 xiayaxi 于 2009-8-4 17:14 编辑
    $ X( l1 t3 q" s/ k4 w( U7 j1 w7 a; J- @9 \
    近期我们车间冲天炉在1月内生产铸件突发增碳20%左右,造成铸件上型面加工后铸件表面组织粗糙,形成疏松现象,求助朋友分析原因.谢谢指导- y5 |% g5 B1 c$ V
    过去配料:Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 化学成分在HT250控制范围内C3.0-3.3% Si1.4-1.8%,铸件合格.近期生铁化学成分及生铁生产厂家未变化,就是铁液碳大幅度上升,铸件上表面形成疏松现象.铸件最大厚度30mm.今日用回炉铁85%,废钢15%冲天炉生产,分析:C3.5% Si2.2%.我从未见过次现象.望铸造朋友分析.; g" @! l4 c1 V$ B4 }) _& s
    1) 可完全排除生铁及废钢原因,回炉铁为铸件浇冒口,相同牌号缺陷铸件.
    1 Q) H6 k7 `' J! ?: U# F2) 化学成分分析无问题) E& W" R" j# x1 a- A8 Y
    3) 可能是冲天炉增碳使碳分子(焦炭的碳)的存在形式问题,碳漂浮?
    3 [; |% I; R& K) j/ P# S& Q8 \4) 铸件硬度合格(HB180)
    % v. a' Y) I0 M% K8 T: w2 Y/ b5) 一般增碳5%-8%左右9 y' Q1 C0 G5 r9 a1 X* J7 Z# G
    希望铸造朋友分析,提出疑问指导QQ1034726051
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    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-5 20:43:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-8-5 20:50 编辑
    * f/ H" F1 W/ L% g
    ! L8 T4 m6 I! e+ {: J! [, S# u 1# xiayaxi
    3 x$ P6 n! O9 o" p" ?& N你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然,冲天炉有自己的平衡碳,一般是3.6%左右,配料超过此值越多,烧损越大,低于此值,增加越多。另外干灰铁250,这种生铁的硅量太高,石墨粗大,配料进入铁水,引起强度不足,石墨太粗大,不好,选12,14号生铁较好。
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    2016-11-21 21:27
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-8-5 21:02:24 | 显示全部楼层
    1# xiayaxi
    # }. _# ?1 ^+ m' l9 O9 t) h! Y8 o你的情况很可能是焦炭情况突然变化。好的焦炭可以使碳增加很多。当然,冲天炉有自己的平衡碳,一般是3.6%左右,配料超过此值越多,烧损越大,低于此值,增加越多。另外干灰铁250,这种生铁的硅量太高, ...! ?/ P5 X2 E" O4 N
    铸冶艺人 发表于 2009-8-5 20:43

    & `5 u+ ~% d3 Z% }- ?" t$ R
    0 y! U* r0 Z3 r1 c$ MZ12生铁的标准在哪有啊。
    * p+ u# `; l7 f' J; L楼主列出的Si1.4-1.8%,Si2.2%两个数据好像有点不对吧。如果真是这样的话,楼主用Z18生铁120公斤  废钢30  回炉铁50 干HT250真牛。
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-5 21:17:13 | 显示全部楼层
    这个应该是由于C得活度高 再加上硅高引起的粗大石墨,铸件最小壁厚多少?把硅降低0.2看看(焦炭固定碳有变动吗?)
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