热处理操作方面的问题？

hayiya · 发表于 2009-8-9 20:50:24

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本帖最后由 june 于 2009-9-2 15:11 编辑

请问各位专家，如果热处理操作工操作不好，比如说淬火保温结束后，未及时入冷却液，有办法查出来吗？或者说，起炉时，操作慢，有没有什么现象能显示出来？

fandongkun · 发表于 2009-8-10 23:30:40

你们应该有仪表记录的，上面可以显示出来什么时候出炉。

sunnylaiy · 发表于 2009-8-11 01:17:56

手动出炉，设备自动化程度太低，质量记录无法保证。

wwjxgz · 发表于 2009-8-11 14:42:00

可以分析金相组织及硬度，如果硬化层没有达到规定要求，如果不考虑淬火加热问题，那么可能是淬火动作慢、淬火液温度高、工件搅拌不良等原因造成，这要根据现场跟踪来进行分析。

hcxz2002 · 发表于 2009-8-11 15:35:36

我觉得如果因为操作慢等操作原因，一般来说影响不太大，用检测手段也挺难检测出来的。
试想一下，那么高固溶的温度，工人还是想快点干完手头的活吧？
最好还是要现场跟踪，这样比较可靠！~

jjh8960 · 发表于 2009-8-11 15:53:10

同意上面几位的看法，自动化程度高的设备在设备的运行记录方面是可以看的，如果是操作工的操作原因可以安装监控看看。

jjh7868 · 发表于 2009-8-18 23:04:42

最好完善热处理过程监控制度.当然也可以通过金相分析淬后的马氏体量及残奥量进行比较鉴别,是否因为是入液不及时致使淬火温度低的原因.如果在排除冷却速度无关的情况后,就可较易得出是否由于淬火温度的原因了.

zws-2006 · 发表于 2009-8-31 21:00:30

大致的可以从淬火后的硬度判断，当然有时候模具出炉是需要预冷一下，一般的还真不好判断。

shx046011 · 发表于 2009-9-1 10:04:56

看你的工件是要求什么样的热处理，铝件要求要快，模具淬火还要预冷呢，你说的情况一般看不出来。

jsjdyjj · 发表于 2009-9-1 20:57:56

对的!一般打金相和打硬度,在说那么高的温度工人也会想早完事,所以做事情时候会很不用心的!最好亲自看着

ksgj2003 · 发表于 2009-10-19 22:23:40

看来相当部分人是一线人员，非常理解现场操作情况。我也认为，现场工人一般是不会冷到那里不下油，不然返工还得是他们自己干，累的是自己。哈哈

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