QT450-10 ，QT400-15的球化率，延伸率问题

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生产的铁素体球铁延伸率老达不到要求啊！Mn含量还是比较低的，球化率4级老是提不上去。生产是比较粗放，工人素质有限啊！怎么在生产粗放点情况下生产比较好的球铁？
- u8 \! \! ?1 [5 }有经验的兄弟姐妹，多多交流下哦1

xyzhlan

楼主你说清你的铸件大小，是本体取样还是单注试棒？从你给的信息看，应该是球化不好导致延伸不达标的，要严格控制球化工艺，找出球化不好的根本原因，一：原材料是不是不好，含反球化元素多、球化剂质量如何；二，球化工艺合理吗?(如果是冲入法：球化包直径高度比最好靠近1：2，球化室深度够吗？覆盖球化剂的覆盖剂覆盖的好不，球化温度高不，出铁时铁水避免直冲球化室，球化剂的加入比例等等），球化时间最好在60~90秒，浇注时间要控制在10分内。

杨春晓

我公司条件：供参考：
球化处理温度1450-1470
' r4 [$ t% v% Z6 T" q$ Z9 [/ f球化剂的加入比例1.15%
7 R5 r: W: }2 ]9 V1 o球化爆发时间55~65秒
% K0 D* t% q! K3 P, r$ G浇注时间要控制在5-7分
浇注温度1380-1400
7 I6 U. \2 ~" c* ~冷却时间及方式也有关，涉及到结晶过程
配料中可投入SiC

climate

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3# 杨春晓
3 L: w1 t7 u# D. @# {
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你说的是多大的铸件？浇注温度有那么高么？

liboshen

1,原铁水S含量小于0.025%,注意微量元素Ti,Cr小于0.05%
2 B8 J6 y8 B5 P% d( {. w2,加强孕育,一个是量的问题一个是孕育效果的问题
% a2 H! n2 f0 m) W" k3,充分扒渣,及时覆盖
* W' e, W. g# O0 ^5 w$ a; [: [4,配料中增加废钢的比例球化效果要好一些