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[讨论] 关于精铸件脱碳

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-26 22:14:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    关于精铸件的脱碳,专业书籍,论坛里的资料也不少,可是,很多只是轻微控制。
    $ k$ s& i3 D( P# ?# R) j0 V6 Y都没有达到真正的理想效果。不过加多少废蜡,加罩速度多快······可还是存在脱碳。
    + @; K: p7 k# A' ~- ?; r1 s  D- v最近浇注一种材质,德标的1..4104   C0.10-0.17   Cr15.5-17.5  Mo0.2-0.60   没有镍。其它和不锈钢一样。( D# N% |  [3 h; C; |
    材质的基体应该是铁素体组织。不知为什么脱碳很严重。+ z+ a# I8 [4 b
    即使Mn 控制在1.0  MO也控制在上线,还是没什么作用。, p; D" u# ~% G2 j
    大家有没有很好的办法。7 P% B9 v, E* x2 ^) E3 x: t* X# L; |

    - \) ^( D& l6 T  B: r+ H另外,还有一种材质,小件重量100克  材质是440A的,脱碳很严重。
    ; ]1 N* `: Z. {& k! t1 w8 ~, B( C( r+ u; q* s

    , w0 `2 A2 G8 b& w我们经常铸造马氏体的不锈钢,还有17-4材质的产品,就是在加罩方面控制,效果还可以。但是不知道这两种材质为什么会脱碳如此严重。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-8-27 09:49:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-8-27 11:41 编辑 8 I/ ^9 y& i( C( z; G2 d
    1 W8 m  F' e$ A6 z: j; a
    谈一点看法.
    8 {  ?: G# N3 P, k  r/ G一:从你谈的钢种和脱碳情况看.应该和钢种的类型关系不大.因为无论任何钢种对硅溶胶模壳来说都是高碳浓度端.# y! ?# H/ o2 B/ B' U1 g! v1 u
    二:对于精铸件脱碳,应该是铸件表面氧化脱碳为主要原因.由于壳型结壳的物理过程,导致模壳的防外界氧化的性能不好.尤其在铸件结晶过程中.
    ) n7 X8 F( q0 ?$ l- [7 J" t/ ]. n应该是小件的脱碳几率大,这大都是小件组树数量多.模壳结壳后相对大件单壳的模壳厚,冷却慢.再就是小件浇注温度高.
    6 p. [5 }! ?( Y% _0 T. P6 t对于件表面脱碳应该注意两个方面:5 {6 y$ o1 Q* ]& {
    1:主要加强铸件周围环境的还原性气氛.加蜡不行的话.加废机油和木屑混合物.扣桶要快.6 B1 Z) Z; v( u! j
    2:在可能的情况下,降低浇注温度.$ ^) `' d0 Z2 c
    供参考.
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    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-1-8 22:15:48 | 显示全部楼层
    谢谢老师的指教。# A$ |9 }0 C0 y- E8 v1 _" a* o4 \8 D# @
    另外想问一点,比较容易出现脱碳的材质比如2Cr13.4 Cr13··马氏体不锈钢系列
    & K) h9 \5 N) F+ z17-4PH材质: O; ]! H7 o& V9 P# i
    201材质& I+ r4 J# C, g. a/ x
    出现脱碳的问题比较严重,可是由于铸件不大,浇注温度都在1620-1640左右。' `5 |: k8 K" ]0 \7 u/ I2 ?7 h
    脱碳的问题一直不能解决问题体,总是会有局部脱碳。; j' e: G  R$ @
    很多时候客户都会反应表面质量不好。而且产品的废品率也比较高。
    " J$ H7 N& M' ~( _* n, T大家还有没有办法。
      c  q9 d- o( W2 \/ S& Q7 D  Y- k2 m) d# |: f' d
    还想请教一个问题,脱碳部位小麻点形成的具体反应过程是怎样的?
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