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[原创] 电子管式高频感应加热装置的使用维护和安全要点

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发表于 2009-8-28 11:00:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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电子管式高频感应加热装置的使用维护和安全要点
(1)        日常使用与维护事项
日常应用酒精、脱脂棉对电容器、瓷瓶、电子管等进行擦拭。检查电气接线及触点是良好,动作是否灵敏,有无漏水现象,超水温现象,非装置操作人员及维修人员不得操作或维修设备、日常维护项目见表。
(2)        安全要点
振荡管各极音绝缘电阻应在1000MΩ,以上。垂直存放、运输,不可倒置、横放。防潮、防尘。可用高频火花检漏器检查真空度。真空度不好,管内出现不正常闪光,或阳极电阻丝烧断。对新管子可进行硬化处理,即灯丝加热0.5h后加半高压15~20min不出现闪蓝光及烧断阳极熔体,可将电压升高再保持15~20min不出异常,一直升高至额定值工作,硬化处理结束。
高频感应加热装置定期维修项目
名称        检修项目        检修间隔期/h        检修内容


器        栅极电路移相电路及栅极电阻        500        检查栅极电阻,旁路电容,移相电容,耦合电容电极夹得楹紧,并清除陈尘
        反馈线圈        200        检查引线是否有接头松动现象
        耦合线圈        700        检查固定线圈和可动线圈之间是否有碰上的可能。检查调整时的灵活性和可靠性,螺丝是否有松动
        槽路电容        700        清除积尘和油污,补充内部的变压器油。检查电术夹的松紧,消除一切爬电的可能
        高频变压器        300~500        一次侧、二次侧间的绝缘削除积尘
        高频引线        200~300        检查是否有接触松动和绝缘支柱是否有损坏
        熔炉        500        检查构架接地线及高频引线,闸刀刀片的接触
        电子管屏损        700        在正常输出的情况下测量进出口水温,计算屏耗及效率



管        清洗屏极水垢        3~6个月        用盐酸水溶液10%洗净,再用温水冲去残留的酸液
        电子管水套        300~500        检查进、出水水口的腐蚀情况,采取防腐蚀措施
        水压继电器        200~300        检查动作灵敏性和动作压力范围
        进出口水管道        500        测量水流量及对地电阻,清洗管道,管子各处接头有无渗水漏水
        检查水阀门        300        检查其开闭灵活性,漏水和渗水
        循环水        700        检查水的硬度
灯丝电压超过1%,灯丝帮我寿命缩短13%。平时振荡管阳极冷却水温不许超标。工作完毕,阳极应继续冷却5~10min。阳极应定期维护。
瓷介电容器在使用前应在100~200ºC(2烘干7~8h,然后缓慢降温到室温。绝缘电阻大于1500Mω,用变压器油冷却电容器,油面距电容器口10mm。冷却水压力为98~147kPa。
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