锻造流线的存在对金属的力学性能有何影响？

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锻造流线的存在对金属的力学性能有何影响？在机械零件设计中如何考虑锻造流线的问题？

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自由锻时，钢锭经过锻造后，粗大不均的晶粒被打碎，通过再结晶，变成较细的均匀等轴晶。随着钢锭外形在锻造时的变化，晶粒沿变形方向被拉长、滑移、破碎，存在于晶粒之间的氧化物、硫化物及其它杂质也随之改变分布形态。变形了的晶粒，在终锻温度以上，通过再结晶可以恢复成等轴晶，但杂质始终保持着变形时的形态，锻造后，作为金属流动的痕迹，被遗留在锻件中。这种杂质在金属内有规律、定向分布的组织，形成纤维组织，也叫做锻造流线。流线使金属的性能在不同的方向上存在差异（各向异性），表现为沿着纤维方向的力学性能比垂直于纤维方向的好。形成锻造流线影响的大小，主要取决于金属在锻造过程中的变形方式和锻造比。模锻时更讲究流线问题。
在制定自由锻工艺时，应尽量使流线与工件所受的最大拉应力方向一致，而与外在剪切应力或冲击应力的方向垂直。例如高压容器的筒体锻造时最好扩孔完工，使环形（切向）纤维与筒体受压后的切向拉应力方向一致。

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如今已是纯净钢了,那么流线是由什么构成?

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塑性变形时，金属的晶粒没变形方向被拉长或压扁，变形后晶间杂质也沿变形方向排列，这种按照一定方向分布的晶界杂质称为锻造流线，锻造流线使金属的力学性能表现为各向异性，即不同方向上的力学性能有所不同，在机械零件中应注意：
6 E* K/ l/ N: K# a8 ^% A（1）流线与工件最大拉应力方向一致
" J( o; `7 K' S4 w% [  `（2）流线与切应力，冲击力方向垂直
（3）沿工件外轮廓连续健分布

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锻造齿轮毛坯，应对棒料镦粗加工，使其纤维呈放射状，有利于齿轮的受力；曲轴毛坯的锻造，应采用拔长后弯曲工序，使纤维组织沿曲轴轮廓分布，这样曲轴工作时不易断裂。

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有纤维流线当然可以增加强度