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[已答复] 控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?

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    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 07:15:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有哪些?铸锭的主要缺陷有哪些?如何防止?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-5-16 22:47:06 | 显示全部楼层
    简单的说说了
    2 g! p0 V. G3 A1提高熔炼质量严格化学成分
    # N% P( ~/ J; k  h5 L: L* d2加强合理的孕育或者变质处理; B9 }. f  z4 \  ?; h  b/ c
    3采用合适的方法提高冷却速度
    6 X5 @/ |7 a7 W0 A铸锭的主要缺陷8 I, z' \# }" x7 D
    1晶粒粗大9 \) o  R; {* P4 @7 j
    2成分偏析组织偏析
      d7 I- [/ P$ a2 V3带状组织2 p( l) C1 o1 p' p. R$ L" m
    4组织的方向性较高

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-16 14:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-5-21 19:37:46 | 显示全部楼层
    铸造有很多种,从起初的砂型铸造,到铁模铸造,到半连续铸造,连续铸造……每种方式都有自己的工艺特点。因此对控制晶粒尺寸有不同的办法,产生的缺陷也不完全一样!, K5 _) U1 p. ^/ h
    我只拿本人比较熟悉的热顶半连续铸造变形铝合金为例,说明一下情况:  `0 Q- x: O) y0 |. I% F
    1.主要添加铝钛硼细化晶粒;: O! p& Q; B% X( T& E
    2.控制熔炼温度,不能太高,一般为720~740摄氏度;
    $ r: B! g% A/ ]# k' y3.因为变质剂都有变质周期,超过这个时间,可能就会失效,因此要及时铸造;
    ) b4 t5 |- ~2 x# r4.冷却要充分。但冷却速度太快与裂纹产生有很大关系,一定要控制在合理范围!
    ) R5 ~: `* c3 G" r边连续铸造的主要缺陷:9 z3 `% Q( G+ C2 g
    1.冷隔,浇注速度太慢、浇注温度太低等原因引起!9 X' N5 y+ F: h3 ?& f: J  J* c. T
    2.疏松,工艺不合理  成分不合理
    4 {3 s: G! T4 b+ @4 P* ]3.偏析瘤,为反偏析,冷却太激烈容易产生;# \& x0 u0 p3 P7 V  P
    4.裂纹,杂质含量太高,冷却太快,工艺不和里 都可能导致裂纹的产生。
    1 ?1 ]: f7 V. f请大家说说别的金属各种铸造方式的大致情况,谢谢!
    : j* L! y: ]/ m4 w( e8 s9 _  N7 ^9 l: z/ ?' B+ [1 s$ f+ [
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-5-21 20:56 编辑 ]

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-17 18:42:41 | 显示全部楼层
    控制铸件晶粒尺寸的主要途径主要有孕育(变质处理)或添加如钼等细化晶核的合金元素
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