关于高铬耐磨材料的热处理

jzgood

关于高铬耐磨材料的热处理
我们厂近期在生产一种高铬耐磨材料，有现成的铸造和热处理工艺，现在遇到一个难题：按照工艺，铸造和淬火都非常顺利，但是最后一个环节
, ~" h) Q( n7 s; }1 q$ Z& ^回火处理时，采用的高温510度回火，铸件硬度不但没有提高，相反地，硬度反倒大大的降低，迫不得已采用了低温回火，但是硬度仍然得不到
0 C5 P" O5 x( j9 U保证，260度和240度的低温降低硬度更多，我们在热处理方面是新手，高温、低温接连试验了几次都没有解决这个难题，希望热处理方面的前辈们
/ X8 Q$ e* `6 h( u6 z! r不吝赐教！
我们将不胜感激！

killix

问你几个问题：1、材料牌号
              2、淬火工艺
              3、淬火后硬度
              4、回火工艺！
2 `* g$ T5 F  l5 D1 q这个问题不是问题关键是你问的让我迷茫！

jzgood

2# killix
* [3 \7 w4 W: A# [& ~, s
材料牌号：KmTBCr20Mo
9 }+ ?  [0 ~6 O成分：C        Si        Mn        Cr        S        P        B
         3.05        0.78        0.79        21        0.015        0.025        0.12
  k+ n, I0 P( h. d" U( [淬火温度：1050℃×4h
淬火硬度：洛氏65
, c1 w3 o7 U# \; q4 T( ~一次回火：240℃×9h
& c+ c0 w: S3 t9 _+ t回火硬度：洛氏58
, f9 d. x5 B: z5 u* C5 V二次回火：510℃×8h（在一次回火的基础上进行）
回火硬度：洛氏48

killix

要求洛氏硬度多少？

killix

为什么没加Mo？Mo抗回火稳定性的？是不是做喷煤管道的？

killix

我们老师搞热处理是没问题的？你可以把生产要求发过来我们可以帮忙！

wwjxgz

类似楼主的高铬铸铁，淬火组织中残余奥氏体较多，并且残余奥氏体中的合金含量也较高。残余奥氏体在回火过程中可能发生以下三种反应：① 碳化物由奥氏体中析出；② 含碳量降低了的奥氏体发生γ→α等温转变；③未完成的奥氏体可能部分转变为马氏体。
* D* E5 \+ q/ T/ a' Y( r. z460℃左右之前回火时，硬度随回火温度的提高而增加。超过460℃ 之后，析出碳化物在回火保温过程中聚集、粗化，其析出强化作用减弱。另外，马氏体分解为铁素体，形成共析组织，使得硬度急剧下降。
1 O' p8 @( [* e4 B3 d楼主可以试试420℃、440℃、460℃几个温度档进行回火，挑选最合适的温度。
另外楼主可以在热处理论文集锦中搜索以下相关资料，会有参考价值的。

jzgood

4# killix

4 M/ O& U7 k  y- U5 [- b/ M要求洛氏硬度大于62

jzgood

8# jzgood
: h$ _4 B7 i4 d

6 V% ]- N- W0 V4 c- r要求洛氏硬度大于62，另外即使加入2%钼，回火时也不能控制硬度降低。以前试验过。

' K8 ~* c: y. m7 G. i) A" N# O另外上一楼前辈，提出的建议，据我查阅，此种成分的材料在大于450度进行回火，材料都会有二次硬化的现象，
, |4 @$ ^4 W! A; x510度是最高点，所以选择了510度，您建议的几种温度，是否给我一些证明材料，我有点怀疑不够高。另外我再贴
上淬火和回火的金相，帮忙分析一下！谢谢高手！

killix

应该有1%左右的Mo的

wwjxgz

提供给楼主两片论文供参考
460℃左右的分界线是指KmTBCr26而言，你的成分和他有些差异，所以给你一个建议的范围。250℃、510℃回火硬度都偏低，且510℃回火硬度明显降低，可以看出在此温度下回火已明显有软化趋势。那么说明在其中间有一个区域，在此间正好是碳化物析出强化最大且还没有开始聚集长大，如7＃。给你范围是由于实际操作成分等终究是存在差异，要根据你们自己的情况进行摸索调整。
上述意见仅供参考。
5 d( m$ H9 o8 d) Z0 u& Z热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响
/ M. I/ V* E8 ?- [# h  Q2 I$ p热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

jzgood

11# wwjxgz
" ?) T/ A- V$ k$ F& `  P& x
! p2 R" z5 P# a1 j' f$ H
非常感谢楼上前辈的建议，很有价值，我将根据您的建议温度进行试验！

jzgood

12# jzgood

您好！
3 e' i7 D: t" u1 b1、我的高铬铸铁回火的过程中，有必要提一下，我使用的回火炉和淬火炉是一样的，没有专门的回火炉。不知是否对回火温度和硬度的降低有重要的影响？
! y; a8 A" L" g% m
2、我预算的成分和实际的化学成分是有点出入的，例如：
6 @) b4 u8 ?& z2 v     C                          Si        Mn                                Cr                             S        P        B
1 H  q. G# R) p: y/ S( L3.11（3.05）      0.93（0.78）        0.9（0.79）        22.64（21）        0.015        0.025        0.12
8 h/ j+ B& I9 Q3 A  z3、在试验过程中，曾经出现过淬火硬度只有洛氏58，500度回火后硬度升高到洛氏62以上的二次硬化的情况，但是只有一次而已，此后每次都是淬火硬度
. w! d8 x8 A7 W& @! d- h大于洛氏62，但是回火后硬度只有降低，虽然是相同的工艺，但是截然不同的结果，也搞不清状况出在哪里？
您上面提到理论有道理，不知没有专门的回火炉是否对回火工艺有致命的影响？

wwjxgz

首先淬火工艺也是很重要的，高铬铸铁的淬火温度过高过低都对硬度有很大的影响，具体原因可以看下面的资料。你的淬火硬度出现的差异，如果不考虑成分因素，可能与淬火温度控制和冷却操作方式有关，具体原因后附资料中有分析，可供参考。
淬火炉当回火炉使用，由于两种炉子的温度控制范围相差较大，主要问题是温度能不能按要求控制，特别是回火温度控制一定要准确。另外，要注意炉温和料温的差异，上述所有温度均指料温。
淬火工艺对KmTBCr26高铬铸铁力学性能的影响

jzgood

11# wwjxgz
* Z2 t: y+ o' J7 O+ v/ u7 G" h$ _
4 G+ G6 ~1 O1 j4 W5 h( M0 K! Q5 T! q1 c你已经关闭了以下资料，对吗？
# t1 a. {$ }& }" \" l' h6 k( v热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响
热处理对高铬铸铁组织和性能的影响
如何能找到这两篇资料？

jzgood

15# jzgood


& P% R- f- K1 d/ Q; _# Z: J  y* @. Z关于高铬耐磨材料的回火工艺，参考管理员的建议这几天我一直在试验，发现：试验了420，440，450，460，470五个温度值，回火后都有不同程度的提高，
4 R8 R: z1 W9 X) l! Y- ^' Z480度回火后，硬度就开始出现降低！
6 A6 |, @! a; ?3 r非常感谢这位楼主，让我少走了很多的弯路！
- S: Q! ~' p3 i+ }; J( M3 J* c; L2 o希望有机会能结识您！

黑土

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