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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 离心铸造中的疏松问题
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[已答复] 离心铸造中的疏松问题

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chengang8610

该用户从未签到
发表于 2009-10-5 14:30:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位生产的直径1200mm的炉辊辊身，在粗加工辊身，坡口PT后 发现坡口处出现大面积的疏松带，情况很严重，辊子直接判定报废，8 h5 v2 y3 B" |$ L# ^
想请教下，这种疏松产生的原因，如何减少，直至没有疏松！  现在判定下来是离心铸造时转速没有达到!(材质18-9，钢水重量3162Kg）
+ h% H- m/ P& S5 f转速我们出的作业指导书上是1550RPM！拜托了
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 14:54:12 | 显示全部楼层
    把整个工艺详谈一下：浇注时间。模体材料。涂料种类及厚度。浇温。模温。减速温度。。。，愈祥细愈好。
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-5 15:24:49 | 显示全部楼层
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’
    ; }* b% o$ ]0 G5 o& r回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’
    + a4 G  U6 s1 s3 f+ \  `型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料, S) P/ ^; x2 H" B0 [! j
    厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg，够详细了吧？
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    范恋雪
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-5 18:36:59 | 显示全部楼层
    是不是浇注速度不高分层了啊
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-5 20:33:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-5 22:30 编辑 , P( X2 \9 V6 v4 ]& v' T4 p$ I
      Z+ b; M8 w+ `- N
    1:你给的转速1550是否是离心机的转速.如是托辊式离心机,最好给铸模转速, o! Y2 I! T- S! C3 V( @3 ^
    2:18-9.是否是1Cr18Ni9TI.+ z! z4 O) g0 y2 X) n9 u+ m. P% }
    3:铸模材料是什么.0 p3 J* ~) s6 E2 ^) c: M- g
    4:缩松是否是整体性的.还是局部的,其位置最好给一个铸件和缺陷位置的简图.
    ' G8 ]( p( A* w" D0 g5:铸件长2713,铁水注入位置.给个简图.
    ' }- I4 |3 k% _! d. \. O2 Q6:浇口是拔塞式,还是流槽直注式.  [4 u0 C9 V% V" J
    7:你们设计浇注时间是多少.' R. @+ Y; H! s: a& a# [
    如认为有必要最好在说明一下.这些很重要.

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    student
  • TA的每日心情
    衰
    2015-8-3 08:14

    • 签到天数: 9 天

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-8 15:02:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 student 于 2009-10-8 15:17 编辑
    6 V, ?% {7 ~9 _
    . G$ g+ a% x; I第二次降速的6秒.8秒你是如何定的.对这种材料的铸造性能不了解.缩松必然的.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:11:42 | 显示全部楼层
    6# student ; h0 c# u0 N& L1 W7 ~2 ~
    是6分钟与8分钟，晕，6秒，8秒，钢水倾倒时间都不止这么长 时间 哦
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-13 08:22:46 | 显示全部楼层
    DSC01516.JPG

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    辊身整体

    疏松局部图

    疏松局部图     DSC01520.JPG DSC01523.JPG DSC01530.JPG DSC01531.JPG DSC01532.JPG DSC01533.JPG DSC01534.JPG DSC01535.JPG DSC01536.JPG DSC01537.JPG
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    chengang8610

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     楼主| 发表于 2009-10-13 08:29:12 | 显示全部楼层
    上面图片中粉红色斑点均为疏松现象，我们考虑下来可能是离心机的转速没 迏到 ，也 有 可能是保温效果不好，导致双向结晶，金属液补缩不够！不知道大家有没什么好的提议，怎样才能达到没有疏松这种情况？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-13 09:17:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-13 09:47 编辑 4 L0 ~7 B. ^& R; [" }0 _

    " d) i, k) W1 P' x4 Z1:托辊离心机吧.换算一下,你的管模的转速具体是多少.管模材料,厚度.
    1 \) H# J* a% i/ C% I; ]7 q8 ]4 R: U2:涂料实际厚度.$ w3 |, b' e; ~5 ?( M2 A
    3:铸件材料给全称.简称各地叫法不一.
    2 M3 H" j* [' c6 @4:冷却水给水时间.
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    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2009-10-13 17:44:11 | 显示全部楼层
    中心缩松,在离心铸造里成因复杂.必须全面分析.
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    zjy95381
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    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-13 19:28:23 | 显示全部楼层
    个人感觉浇注浇注时要先快后慢，控制好浇注时间，还有就是给水冷却时间，当然转速一定要保证，顺便问下是不是每个都这样啊，如果不是，查一下好的和坏的浇注生产记录
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-10-20 10:38:04 | 显示全部楼层
    这次，我们 单位又试浇了Φ1200mm的 辊子，材质和上次一样全称：GX25CrNiSi18-9 还是有这样的情况产生，不过没有给水冷（上次也没有），涂料厚度大概在2.5mm左右，离心机的转速GNo1550RPM，换算下来大概是420转/MIN，
    & y7 P. O: P9 ?9 ^9 O# X7 h作业指导书上：7 W( d5 `6 f, E5 d5 _
    回转1：GNo 1550RPM 保持6’
    9 \% \) ?& ?6 u- F1 A回转2：GNo 1250RPM 保持6’8’; s! `9 ?8 f# h7 ?7 Y+ d
    型筒温度浇注前是200-250度 浇注时钢水的温度是1520-1540度，涂料是锆英粉涂料( t# `6 F: U9 ^( f9 q' }7 B
    厚度2-2.5mm，锆英粉涂层厚度0.5mm，浇口直径120mm，铸造总长度2713mm，壁厚40.5mm，重量3162Kg' y) h$ \$ p, p0 l
    - H( s: j8 o/ X
    实际浇注温度1520度，就是涂料的喷涂情况不是很好，表面有“癞子”涂料先是硅微粉涂料，后是锆英粉涂料，钢水倾倒时间在25秒左右，型筒上涂料时的温度是220度
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:09:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:19 编辑 9 Y* G2 v' h4 A% Q* C

    1 C  t* L/ z/ C* y' o你是拔塞浇口杯吗.还是浇包直接逐渐倾注式.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-10-20 11:55:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-10-20 11:58 编辑 - p4 }: R6 u8 P9 w+ s2 ~

    $ {6 T' K- U' G# @( `( Y1:转速可以.
    " I6 j$ J" ?. D# @" {4 U0 W) @2:使用拔塞浇口杯.使液流第一次瞬间铺展厚度3-4毫米/S.以后可减少浇注重量/S.整体时间25秒可以.
    2 q" ^  ~3 E# Q  C# S# N3 N0 R3:降速时间不能单看指导书.这种合金结晶温度间隔约100度.加之有涂料厚度冷却效果不好.就不能按指导书.在铸件里径温度在1340以下时,再降速.
    7 H4 R0 G; w; D, t/ Y- n2 L4:浇注完毕后立既打开冷却水.+ D- H0 G! F  x% A
    5:此合金熔点约为1460度,浇温提到1560度.$ i! O: X. Z, }* c: g7 e4 ~6 q
    试一下.
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:07:41 | 显示全部楼层
    9号的时候我们有试浇注了GX25CrNiSi18-9的1200mm的 2根，浇注温度1520-1530，转速1350，减保持1050，时间为5分钟，涂料变了，现在用的纯锆英粉涂料，情况不错，没有疏松了 ！！在这感谢各位的意见了，非常谢谢
    # {0 C* `9 ~+ A: k$ f2 `另外我们这次2个材质HN。直径900mm的辊子又不行了，表面有严重的裂纹，浇注温度1500-1520，转速950，减速保持750，时间为6分钟 ，喷涂时型筒温度200-230，涂料是硅微粉+锆英粉：8层+2层，涂料厚度在2.2左右，不知道 大家有什么好的 建议！！！
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    chengang8610

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2009-11-11 16:11:21 | 显示全部楼层
    那个 直径1200的没用冷却水，呵呵，冷却水管被机修拆掉了，所以现在浇注的都没用，我们不是用的拔塞浇口杯，是很普通的流槽直注式
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-11-11 20:41:42 | 显示全部楼层
    1:不知HN材料成份.给一下好.
    ( g( C# H1 m% U* R  @2:对于离心铸造冷却水拆掉不合理.尽管离心铸造由于离心力产生的有效比重很大.但每种合金都有自己特定的结晶特点.做为工艺人员,就是要遵循这个特点,并控制它,去达到我们要求的铸件特性.在离心铸造中,冷却水的使用是必要的.应当恢复.
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