请大家分析一份报告

june · 发表于 2008-7-28 16:37:29

做检测报告而言，不管在那里做，一般都是要保着公正、严谨、科学的态度去做分析。
但有的厂家和一些机构却带着自己的利益去做报告，因而有失偏颇，这其实很悲哀。

zhangjy_110 · 发表于 2008-8-4 23:38:23

这个报告的可信度不大，说服力很小

MYG · 发表于 2008-8-23 19:58:18

这份报告的显微照片不清晰，很难分析。

凉商魄 · 发表于 2008-8-26 14:51:40

很复杂

能力有限啊

潇潇雪 · 发表于 2008-8-27 10:36:30

这份故障应该是比较好分析的,属于比较典型的失效分析,而这份报告分析的没有头绪,故障分析首先的从其使用角度去考虑,要求对方提供足够的使用情况,其次是要交待整个产品的工艺流程,看看流程是否有不对的地方,再得就是对断裂模式进行分析,对断口的形貌(宏观及微观)进行描述,再说是金相(包括组织,晶粒度,非金属夹杂,是否脱碳氧化等现象),而在报告中除了杂乱无章的提一点金相外,其它什么也没提就说是锻造问题,作为一个故障分析来说,其水平太低了!

killix · 发表于 2008-11-25 21:45:16

只有一个金相是不能做失效分析的，任何断口，即使有夹杂物也不能说明是断裂的直接原因

changqg · 发表于 2009-11-27 18:24:16

第一次见到失效分析的实例，见教了

yinwb806 · 发表于 2010-1-11 09:51:32

回复 1# fandongkun

用3Cr13做模具，应该是塑胶模，使用过程力不是很大，从断口形状上看，是脆性断裂，热处理时已经开裂了。出厂前可以看到裂纹。

eddie999 · 发表于 2010-1-14 23:22:32

光看报告看不出什么东西，因为不知道取样位置，裂纹走势，如果是裂纹源取样，我觉得还是有一定的可信度，否则这样的图片在种材料中估计都能找到。

kp007 · 发表于 2010-2-2 14:20:26

支持20楼的说法，但是只看金相市不够的，现场使用的情况是很复杂的，况且楼主在做好了以后还试验了这证明模具还是可以的，后期使用也占一部分责任！报告不是严谨，新人讲话，多多指教！

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